搜索
“JSA”工作危险分析辨认并消除工作场所的危险从对危险的辨认和识别开始→事前积极预防事故和伤害的方法→着重预防→不起反作用→相信“为未来考虑”：隐患报告JSA：工作安全分析→目标是：辨认可能导致伤害事故的行动、条件和工作；对潜在危险进行全面的观察，规划和培训及自我更正。你们现场为什么要准备并应用JSA？有充分的理由：。减少伤害。在安全程序中，涉及到所有的现场工人。。对新员工培训有用。。当某项工作长期未干时，用于对员工进行再培训。。向建筑施工方通报危险，因为你在自己的现场认定的危险，施工方可能不熟悉。促进施工方参与我们的安全程序。。一致性：在某一特定工作中交流危险情况。降低危险发生的机会。为做好自己的工作提供系统的方法。。使领班、操作工、机修工、司机和技术人员承担预防事故的责任。。这项活动可能很有趣！应该用JSA进行评价的工作：。可能由不同的工人参与的重复性工作（不同的经验可能使工人的潜在危险增加）。。不寻常的、复杂的任务。。新设立的工作，工人们对可能出现的危险类型不熟悉。。历史上工伤率高的工作。。有严重潜在危险的工作（基于危险的复杂性或类型，即使从未发生过事故）。你不可能立即分析每一件工作，但可以考虑首先分析最具危险的工作。从今天开始，你会立即从中受益。还有什么情况需要JSA？.帮助事故调查：为一个已有完成的、经批准JSA查找的事故根本原因：我们遗漏了步骤了吗？我们没有遵循标准的操作程序？我们不懂如何使用工具吗？我们在现有JSA中没有认定存在危险吗？.你可能需要从一个事件或事故中拟订一个JSA作为更正措施。.有助于为各种类型的工作拟定或附上一份安全许可证。.规划狭小空间作业许可证可能需要JSA。JSA步骤1：了解所要分析的工作及其范围.你必须充分了解一项工作，才能对它进行分析。.必须知道：→完成该工作必须承担的任务的类型。→履行复杂任务所需的技术等级。→有关设备类型、工作场所环境的情况。→工作所需的工具类型。→各项任务的负责人。→工作中合适的步骤。。如果你对上述各项不熟悉，要让更有经验的人参与分析。JSA步骤2：把一项任务分解成若干个可考察的步骤。.就一项工作来说，必须要有足够详细的细节以便确定JSA的步骤，否则没有用处。.JSA必须形成书面文件，以便现场工人（也许还有施工方人员）理解。要考虑供什么样的人阅读。记住：要通俗易懂。.要避免使用难懂的方言、土语、缩略语或别称。要参与工厂里的设备名称和位置。.JSA的长短取决于工作的复杂程度，可能需要12—20个步骤。.如果一项任务涉及许多身体运动或体位变更，可能要考虑各步骤的身体运动。.如果责任变化或随便换人操作，JSA上应加以说明。.工作步骤的顺序是至关重要的！当两个步骤必须同时进行时，必须注意到是否需要避免危险。.应该让有经验的工人参与起草首次JSA。.制订工作流程图是有帮助的，因为你可以使工作步骤之间的关系具体化（有时候，我们认为图象比文字更好）。JSA步骤3：确认各工作步骤中可能发生的潜在和现实危险。某些定义：危险：潜在危险事故：意外伤害事故伤害：因事故导致身体受伤确认潜在危险后，我们可以：→采取必要的步骤控制或消除危险。→我们可以防止伤害！记住：潜在危险可能不明显！当某一情况、条件、工具或步骤可能演变成为危险时，你必须能预见到。这取决于：.工人的危险辨别培训。.知识.技术.工作前的经验现实危险通常更为明显，因为它们在工作开始后能被早期发现。危险识别方法发表创造性意见会议（诸葛亮会）可能有效，是对全体工人进行培训的好形式。首先，它对确认一个潜在危险有帮助，然后，向后追溯，寻找可能的原因。还可以采用“如果——怎么办”方法，看这种设想是否回导致一个潜在的事故。一个危险可能并不立即显现，它可能要二至三个步骤才导致事故发生，这就是为什么你要跟踪工作步骤和个步骤中的潜在危险的原因你还可以让某个人来考察一项工作，把步骤、行动、所用的工具、涉及的材料等都记录下来，看哪里会出错。审查隐患报告，看完成一项特别的任务时是否发生事故，采取了什么改正措施。问题解答检查表方法如何辨认事故并非易事，检查表可以帮助你！1.我工作环境能改变吗？（必须预见到超出你的控制范围的事）。2.我使用的材料存在任何危险吗？3.在工作中，我所从事的劳动会产生危险的物质吗？4.我对这些危险物质需要采取特别防护措施吗？5.我所使用的工具在什么情况下或什么时候会给我造成危险。6.当我做某一特定的工作时，需要使用专用工具、提升设备等？7.在处理物料或进入、接近、提升、转动设备或部件之前，我需要采取特别措施或进行精心准备吗？8.如果我的步骤不正确，会出什么错？9.如果我的步骤顺序不对，或者我走捷径，会出什么错？10.我的前一个步骤对下一个步骤的结果/安全有很大影响吗？（即：如果我把这一步骤完全省去会发生什么？）。11.在我工作的时候，设备条件有任何改变吗？12.我周围的其他工人对我的工作会有相互影响，或者造成对我有威胁的事故吗？，如果是这样，怎么办？13.工作场所的安排或建设是否会对我造成伤害？14.任务需要我具有我可能不具备的特别技术或经验？15.我的身体条件适合这项工作吗？或者我做这项个战线眼额外的帮助吗？与所用物料有关的危险工作中使用的物料种类的特定危险取决于物料的化学性能以及与你祸根子的其他部分的相互作用。MSDS将提供物料危险方面的信息：1.吸入2.吸附3.接触4.吸收（咽下）5.工作中使用的一种化学品或物质与另一种化学品或物质的反应率。6.爆炸危险7.可燃性8.毒性9.致癌物身体危险危险可能欲下列因素引起：1.噪音7.电2.高温表面8.存在滑脱、释放、下落的危险3.物体打击9.火灾4.碰上物体10.火焰或辐射烧伤5.受物体挤压11.淹没6.用力过力12.机械人为因素1.不合适的起吊2.糟糕的视觉条件3.设计不当的工具4.工作场所5.在不方便的位置上的重复运动6.设计不当的工作任务7.对变化的条件未作调节8.幽闭恐怖JSA步骤4：规定控制措施控制措施专门针对你所签定的潜在危险。如果无潜在危险，那么也就无需控制措施。还要特别指出的是：不要使用“注意”或：当心“等字眼。与别人交谈时要用简短明了的语言：“做这……“或”不要做那……“对于首次学做某项工作的工人，要拟订从事该项工作所要采取的行动，以便帮助完成任务。JSA步骤5：规定控制措施.要把从事该项工作所需的专用工具或设备列于JSA。.用于眼睛、脸、手和头的人身防护设备。.使用合适的系统锁定装置以控制危险能源运行。.用工作许可证制度管理各种区域、工作条件，规定控制和防护设备。.工作开始前的能源或危险物质检查制度。.规定用于检查电能、压力、化学品、液位、弹簧张力等的专用设备的型号。.工作场所通风，以便稀释大气中的污染物。.部件表面的加热或冷却。.防止工人受危险表面、器件、转动设备伤害的设备防护罩、栏。.洒水降尘.使用危害小或者毒性低的物质（特别是洗清或洗涤）。.重复一个培训工具或一个标准操作程序（SOP），以增加经验。.特别的人员监控设施，即：影象、噪音剂量仪、大气、监测仪等。.在执行某些特别任务时，减少员工的暴露，以防暴露于化学、烟雾、噪音等环境。JSA步骤6：在你们工厂执行JSA.审查并批准各JSA，让你们厂的工人知道这就是我们做工作的方法！.把JSA分类编目，留作今后使用。.对所有员工进行下列培训：1.怎样使用JSA2.怎样拟订一份JSA3.何时更新现有JSA.如果下列事项有变化：工艺或设备，工作中所用的工具型号或工作中使用的材料型号，……由于这些变化可能产生新的危险，要评价JSA。.要对JSA进行例行更新，使之成为有生命力的、不断成长的文件。.指定一名现场协调员来管理这个程序并使之处于最新状态。JSA索引文件名称工作名称原文页码号软盘1或2电12清除摩尔筛物料11压缩机升级（0.1.402X2Joy）120.1.70压缩机压力密封更换220.3.10A床阀门维修12841重新使用11硫酸坛的安全储存和搬运12切换阀动作器更换22烃吸收塔床层检查11烃吸收塔检查22AIT-70分析电池更换11氩干燥器鼓风机电机更换32充装批采样器11蓄电池维修22锅炉水测试11空白JSA12充装批采样器11在小型H2装置标定（MFGR）LEL监视器21化学剂桶更换11换酸罐11换元件03.1321换保险丝21换LOX接受器线上PSV-11911切换阀11检查保险丝（440VT）11清洗冷却塔12混合冷却塔化学品11水阀更换-01.51A-阀24112再生/更换DELO2湿槽11装载站多利安设备更换11膨胀器入口过滤器更换11风机皮带更换1102.91A/B过滤系统12更换自动门（型号#ASJH）的离合面22拆下0110行130H，用接收器仪更换12检验便携式手动工具12拆下并重修HV-16812充装一个1000磅不锈钢容器12换洗入口过滤器11液态氢拖车装料11MAC入口过滤器11加I油泵新轴套11换MAC入口过滤器1101.10大修22水洗主空气压缩机21压缩机电机过滤器清洗/更换11LIN（液氮）磅维修11换液态氮泵上的密封11LOX（液氧）泵密封更换11吹扫一装置至无爆炸危险状态并泄压22便携式动力工具检查12安全阀试验台上的柱管使用程序21断路器转动程序12摩尔筛反应热1114.20LOX泵的拆卸和安装21汽缸润滑油的更换11汽缸瓶更换11回洗侧物料过滤器12开关装置操作11切换31011换向阀加脂/向设备加油11切换阀/激励器更换11更正0181上的润滑泄漏12槽车处理至非爆状态22抽真空——V.J.线12D-3转化器旁通阀更换12JSA牵引22APCIG&E(气/电)生产和发货工作安全分析工作名称：电目的：安装110V输出线所需防护设备：安全帽、防护镜、工作许可证步骤潜在危险推荐安全程序隔离系统安装引出线检查新线路清洗电击割伤和擦伤电击潜在的短路或火灾危险关闭断路器，用仪器测试线路。钻安装孔和剥电缆时要当心。在重新送电前，再进行一次检查，以确保所有的电线接法正确、连接紧固。清除所有的线头和接线盒上的废料或碎屑。APCI工作安全分析工作名称：清除摩尔筛物料。目的：陈旧的摩尔筛物料开始脱落，并导致过滤器积尘。所需的防护设备：安全帽、防护镜和手表。步骤潜在危险推荐安全程序工作前概况关闭装置并锁定工作许可证安全会议，所有员工和施工人员出席打开容器清除摩尔筛物料清洗并检查容器，扣紧安全带加新摩尔筛关闭容器脚手架和空气压缩机压力和液体释放缺乏交流无容器带压或高温高热，或者未隔离大气检查，集尘设备检查窒息灰尘扬起夹伤检查脚手架，检查空气压缩机及其配件，并作功能试验。遵守停车程序指定安全人员施工人员看安全录象热循环前切断，至少打开一个放气阀并锁定在开位。保证所有的工艺阀关闭，保证法兰紧闭戴呼吸器，检查设备，准备好预备人员不要进入容器内戴呼吸器，设立起重机起升通道重温安全会议记录，穿PPE，防护服工作安全分析工作名称：压缩机升级目的：大修和升级01.40要求防护设备：步骤潜在危险推荐安全程序获取许可证安排高架起重机或其它起吊设备拆卸管线分离并卸下壳体顶盖拆卸轴承，小齿轮和转子照明。进行拆卸、组装、机械加工拆除吸管不正确的工作安排或许可铁链挂上其它设备/物件转移负载，夹伤起重机或其他起吊设备过载；负载物脱落或转移；夹伤、漏油。负载下落/转移，扭点脱扣、夹伤、索具与转动设备接触；加工后去棱。掉入洞内严格审察工作和许可正范围，遵守工作许可证程序起重机移动时，要指定专人看护，检查所有的起重设备有无缺陷遵守正确的起吊程序正确使用起重机螺栓；使用正确的起吊程序；手和手指要不受约束；使用正确的工具；保持工作场清洁使用正确的起吊程序：戴优质手表，手和手指要不受约束。在机器上及其周围设置聚光灯照明。在加工后的壳体和拆下的壳体间加隔离栏，直至工作结束为止；去棱用人造板盖住洞口工作安全分析工作名称：01.70压缩机压力密封更换目的：保证01.70压缩机安全运行要求的防护设备：NOMEX防护服、锁定/挂签、爆炸仪步骤潜在危险推荐安全程序发布安全工作许可证保证执行01.70压缩机锁定/挂签程序压缩机