降低钻孔桩混凝土灌注充盈系数

1降低钻孔桩混凝土灌注充盈系数广东省源天工程公司基础三分公司“铁龙”QC第1小组一、小组概况QC小组成员简况表小组名称广东省源天工程公司基础三分公司“铁龙”QC第1小组注册时间2010年6月23日课题名称降低钻孔桩混凝土灌注充盈系数登记号KT2010-12小组接受TQC教育情况本QC小组成员均接受TQC教育48小时以上，并获得合格证活动次数8次课题类型现场型姓名性别年龄文化程度职称职务组内职务组员分工情况汪国胜男39本科高级工程师项目总工顾问技术指导刘伟虎男29大专工程师质安部长组长统筹、计划、组织、进度控制詹志伟男26大专助工预算员组员调查、取证、原始资料收集邓国栋男35中技技术员技术员组员调查、归纳实施严志鹏男26大专助工测量主管组员记录、制作、整理陈宇恒男26大专助工技术主管组员总结、实施林鸿瑞男23中专资料员资料员组员档案资料收集、发表朱欢儒男43初中施工员班组长组员跟进、落实习伟峰男38初中施工员班组长组员跟进、落实制表人：刘伟虎、陈宇恒日期：2010年06月25日二、工程概况本标段为莞惠城际轨道交通工程第8合同段，我司承接任务的正线长度为4.125Km，其中桥梁长4.024km，路基长0.101km。桥梁工程下部结构基础采用钻孔灌注桩，桩直径均为1.25m，平均有效设计桩长约34.0m，混凝土标号为C35，桩基数量共931根。★★名词解释：1、钻孔灌注桩灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。2、充盈系数充盈系数一般用于地下工程的冲孔灌注桩浇灌混凝土，也可用于人工挖孔桩。灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩管外径计算的桩身体积之比。3、泥浆指标施工规范《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2005中泥浆性能指标：冲击钻机使用实心钻头钻孔时，孔底泥浆比重1.1～1.4(遇不同地层而不同)，粘度16S～28S,新制泥浆含砂率不大于4％；胶2体率不小于95％等。清孔泥浆指标：孔内抽出的泥浆比重1.05～1.1，含砂率小于2%，粘度17～20s。三、QC小组活动计划表QC小组活动计划表序号项目2010年6.206.307.107.207.308.108.208.309.109.209.3010.1010.201选择课题2现状调查3设定目标4分析原因5要因确定6制定对策7实施对策8效果检查9巩固措施10回顾总结说明：表示活动计划进度的时间跨度制表：刘伟虎、陈宇恒日期：2010年06月25日四、选题理由针对已完成的250根钻孔桩中随机抽取60根作为列项代表分析，具体详见“已完钻孔桩混凝土灌注充盈系数汇总表”示：已完成钻孔桩混凝土灌注充盈系数汇总表序号桩基编号充盈系数序号桩基编号充盈系数序号桩基编号充盈系数1XLI(01)027-31.1021XLI(01)038-31.1241XLII(01)026-11.132XLI(01)023-31.0822XLI(01)041-31.0842XLII(01)027-11.093XLI(01)030-11.1023XLI(01)049-11.1143XLII(01)027-21.094XLI(01)023-11.1124XLI(01)043-11.1244XLII(01)028-11.105XLI(01)030-51.1225XLI(01)043-51.0745XLII(01)028-21.086XLI(01)052-11.1226XLI(01)042-11.1046XLII(01)032-11.097XLI(01)027-61.1127XLI(01)041-61.0947XLII(01)032-21.118XLI(01)030-61.1428XLI(01)049-61.0948XLII(01)033-11.079XLI(01)057-51.0729XLI(01)040-61.1349XLII(01)033-21.0810XLI(01)024-51.1030XLI(01)048-11.0950XLII(01)033-51.1111XLI(01)056-61.1131XLI(01)059-11.1251XLII(01)034-11.0912XLI(01)028-31.1232XLI(01)048-21.0952XLII(01)034-21.1213XLI(01)060-51.1133XLI(01)044-61.1053XLII(01)034-51.0714XLI(01)034-41.0834XLI(01)058-41.1154XLII(01)035-11.0815XLI(01)031-41.1035XLI(01)059-41.0655XLII(01)035-21.0916XLI(01)033-51.1136XLI(01)058-31.1256XLII(01)035-51.1017XLI(01)024-61.0837XLI(01)035-11.0657XLII(01)031-51.0518XLI(01)025-31.1238XLI(01)036-41.0858XLII(01)029-21.1219XLI(01)026-51.0939XLI(01)039-31.1359XLII(01)031-31.0920XLI(01)033-41.1540XLI(01)045-41.1360XLII(01)029-61.10累计平均充盈系数1.110制表：詹志伟、邓国栋日期：2010年07月06日理由1：据上述表格统计钻孔桩混凝土灌注平均充盈系数较大，达1.11；理由2：平均每根桩超出设计理论量约4.6m3，商品混凝土单价为C35:325元/m3，即每根桩增加了3325*4.6=1495元成本，造成浪费及施工成本增加；理由3：在提高施工质量、提高效率、提高人员素质的前提下，改善管理、改进工艺、降低混凝土灌注充盈系数，有效节约成本，提高项目及企业经济效益。五、现状调查钻孔桩混凝土灌注充盈系数过大调查表序号检查项目不合格点占不合格点百分比累计百分比（％）A泥浆指标不合格（出现塌孔）457575B因偏孔而修孔5883C混凝土面标高控制不准4790D实际超设计孔深3595E钻头直径过大35100调查人：刘伟虎、陈宇恒、邓国栋制表：詹志伟日期：2010年07月06日累计百分比（%）频数（个）钻头直径过大实际超设计孔深砼面标高控制不准因偏孔而修孔泥浆指标不合格钻孔桩泥浆指标不合格排列图制图：严志鹏、林鸿瑞日期：2010年07月06日结论：从调查表及排列图中可以看出，造成钻孔桩混凝土灌注充盈系数的主要问题是泥浆指标不合格，这个因素占总量不合格点的75%，是影响混凝土灌注充盈系数的主要因素。所以，这个主要因素是我们QC小组攻关的主要对象，进一步详细的分析和研究，提出科学合理的解决办法。六、设定目标1、目标设定活动前活动后1.001.051.101.151.051.11制图：詹志伟日期：2010年07月09日42、目标可行性分析（1）领导重视：降低钻孔桩混凝土灌注充盈系数的要求在以往的周例会中公司及项目部领导多次提出：在确保工程质量的前提下，降低损耗、减少施工成本，提高公司效益。因此，公司及项目部领导对QC小组开展降低钻孔桩混凝土灌注充盈系数的课题极为重视，并在人力、物力、经费和技术指导上对QC小组活动的开展、实施给予大力支持。（2）人员优势：QC小组成员自入职本公司以来，一直从事钻孔桩及地下连续墙等基础工程施工的技术、管理工作，并且具有3～15年的工作资历，对钻孔桩的施工具有丰富的施工管理经验和处理相关问题的能力，所以本小组完全有能力开展工作，为目标的实现夯实了基础。（3）队伍优势：参与本工程钻孔桩施工的队伍曾多次参加过培训，并且具有5年以上的资历，积累了较多的施工经验。（4）设备优势：项目部为了加快降低钻孔桩混凝土灌注充盈系数购买了泥浆循环泵设备，具有质量好、速度快、生产效率高、使用简便、安全可靠等特点。（5）通过计算分析，经过QC小组讨论，如果我们能解决泥浆指标不合格这个问题的55%，然而未施工的681根钻孔灌注桩的平均充盈系数可降低至1.11-（75%*55%*0.11/75%）=1.0495，目标是能够达到。综合上述因素，我们认为本课题设定的目标是能够实现的！七、分析原因通过现状调查及原因分析，造成钻孔桩混凝土灌注充盈系数偏大的因素，归纳起来有人、材、机、环、法五个方面。我们QC小组采用头脑风暴法展开讨论和分析研究，绘制因果图对问题产生的原因进行分析：泥浆指标不合格造孔材料供应不及时施工准备不充分雨水天气多天气影响泥浆稀化材料环境机具清孔过程出现塌孔清孔处理误区多造孔过程出现塌孔技术控制要点未掌握施工操作不妥当造孔泥浆未变化控制工艺操作不熟练施工前无技术交底施工操作错误多桩机操作手经验不足人员测验指标不准确试验仪器未调校机械设备过于残旧机械设备故障多机械设备缺乏维修保养鱼骨图制图：刘伟虎、陈宇恒、严志鹏日期：2010年07月21日八、要因确认要因确认计划表序号末端原因确认方法标准负责人完成日期是否要因1施工前无技术交底检查技术交底记录表技术交底到位率100%邓国栋习伟峰2010.7.26.非要因2雨水天气多查看施工日志出现下雨天气频率≤30%林鸿瑞朱欢需2010.7.26非要因53技术控制要点未掌握查看成孔记录表及混凝土灌注记录表孔底泥浆比重：砂粘土层不宜大于1.3；大漂石、卵石层不宜大于1.4；岩石层不宜大于1.2陈宇恒严志鹏2010.7.25要因★4桩机操作手经验不足调查操作手工作简历操作手工作经验满足5年以上占90%刘伟虎詹志伟2010.7.27非要因5机械设备缺乏维修保养查看施工机械设备维修保养记录表维修保养到位率100%邓国栋詹志伟2010.7.25非要因6试验仪器未调校检查仪器调校记录表每周校验一次陈宇恒林鸿瑞2010.7.22非要因7造浆材料供应不及时现场检查完成供应时间≤60min邓国栋严志鹏2010.7.22非要因8清孔处理误区多查看现场记录清孔后泥浆指标：比重1.05~1.1，含砂率≤2%，粘度17~20秒刘伟虎陈宇恒2010.7.26要因★制表：刘伟虎、陈宇恒日期：2010年07月22日要因确认一：施工前无技术交底确认方法：检查技术交底记录标准：施工前技术交底到位率100%实测：2010年07月26日，QC小组调查成员组织查阅项目部技术交底台帐，其2009年10月11日已对桥梁下部结构基础钻孔桩的施工班组进行了施工质量技术交底和安全技术交底，交底卡有全体班组成员签字及交底人签字。结论：施工前技术交底到位率100%，非要因。要因确认二：雨水天气多确认方法：查看施工日志标准：出现下雨天气频率≤30%实测：2010年7月26日，QC小组调查成员对已完成的250根钻孔桩随机抽取20根混凝土灌注记录进行了调查、统计，结果如下表：序号灌注日期桩基编号天气情况（查看施工日记）12009.12.25XLI(01)027-3晴天22009.12.28XLⅡ(01)023-3晴天32010.01.09XLI(01)030-1雨天42010.01.11XLI(01)023-1晴天52010.01.20XLI(01)030-5晴天62010.01.30XLI(01)027-6晴天72010.02.07XLⅡ(01)026-4雨天82010.02.28XLI(01)050-5晴天92010.03.03XLI(01)044-4晴天102010.03.19XLI(01)039-6晴天112010.04.06XLI(01)057-5雨天122010.04.11XLI(01)024-5晴天6制表：林鸿瑞、朱欢儒日期：2010年07月26日结论：所调查的下雨天频率为5/20=25%，出现的频率≤30%，非要因。要因确定三、技术控制要点未掌握确认方法：查看成孔记录表及混凝土灌注记录表标准：冲孔过程泥浆比重：砂粘土层不宜大于1.3；大漂石、卵石层不宜大于1.4；岩石层不宜大于1.2。实测：QC小组经过调查，