搜索
CB2811一2007安全帽范围本标准规定了职业用安全松的技术耍求、检验规则及其标识。本标准适用于工作中通常使用的安全招，附加的特殊技术性能仅适用相应的特殊场所．本标准不适用于大盖川、布松、摩托头盔、防琴头盔、运动头盔、草价、井通棉棍、军事装备等。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引川而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T242s成人头面部尺寸GB/T2812一2006安全招洲试方法GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查》GB12158防止静电事故通用导则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。安全相sar'tyhelmel对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的招。由柑壳、相衬、下颊带、附件组成。3。2相宪shell安全招外表面的组成部分。由栩舌、价沿和顶筋组成。3。3栩舌peak招壳前部伸出的部分。3。4相沿址五m在佰壳上，除柑舌以外帕壳周田其他伸出的部分。3.5顶筋topreinfo似ment用来增强栩壳顶部强度的结构。3。6帽村ha，哪椒壳内部部件的总称。由指报、吸汗带、级冲垫、衬带等组成。3.7相招headband绕头田起固定作用的带圈。包括调节带圈大小的结构。GB2811一20073.8吸汗带s嘴亡atband附加在栩箍上的吸汗材料。3.9级冲垫innercushion设盟在价箍和川壳之间吸收冲击能力的部件。3.10村带linorstrlp与头顶直接接触的带子。3.11下颇带cbinstrap系在下巴上，起辅助固定作用的带子。由系带、镇紧卡组成。3.12锁紧卡l伙k调节与固定系带有效长短的零部件。3.13水平间距horizontaldistan安全相在佩截时，价牲与摄壳内侧之间在水平面上的径向距离。3.14垂立间距，erticaldistanc.安全棍在佩截时，头顶及高点与价壳内表面之间的轴向距离（不包括顶筋的空间）。3.15佩截高度wearingheight安全栩在佩截时，招箍底部至头顶最高点的轴向距离。3.16头模head肠rm测试安全幻时使用的模拟人头校型。3.17通气孔vent设皿在相壳上的通气孔。3。18附件acc侧“ories附加于安全帕的装皿。包括眼面部防护装处、耳部防护装咒、主动降沮装几、电感应装皿、颈部防护装笠、照明装几、苦示标志等。3.19联接jolnt相壳与帕衬之间联结结构。包括插接、拴接、铆接、挂接、栓接等。4技术要求4.1一般要求4.1.1帕掖可根据安全招标识中明示的适用头围尺寸进行调整。4.1.2帕箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带，吸汗带宽度大于或等于粼箍的宽度。4.1.3系带应采用软质纺织物，宽度不小于10mm的带或立径不小于5mm的绳。2GB2811一20074.1.4不得使用有毒、有害或引起皮肤过敏等人体伤害的材料．4.1.5材料耐老化性能应不低于产品标识明示的日期，正常使用的安全幻在使用期内不能因材料原因导致其性能低于本标准要求。所有使用的材料应具有相应的预期寿命．4.1.6当安全帕况有附件时，应保证安全报正常佩截时的稳定性。安全棍应不影响安全权的正常防护功能。4.1.7质址：什通安全椒不超过4309，防寒安全柑不超过6009.4.1.8栩充内部尺寸：长：195mm?250mm，宽：170mm?220mm，高：120mm?150mm。4.1.9书刃舌：10mm?70mm.4.1.10柑沿：《70mm。4.1.11佩戴高度：按照GB/T2812一2006中4.1规定的方法测爪，佩截商度应为80mm?90mm。4.1.12垂直间距：按照GB/T2812一2006中4.2规定的方法测众，垂直间距应簇50mm。4,1.13水平问距：5mm?20mmt4.1.14突出物：栩壳内侧与帕衬之间存在的突出物高度不得超过6mm，突出物应有软垫覆盖。4.1.15通气孔：当拐t壳留有通气孔时，通气孔总面积为150mmZ?450mm．。4.2墓本技术性能4.2.1冲击吸收性能按照GB/T2812一2006中4.3规定的方法，经高温、低沮、径水、紫外线照射预处理后做冲击测试，传递到头模上的力不超过4900N．招壳不得有碎片脱落。4.2.2耐穿刺性能按照GB/T2812一2006中4.4规定的方法，经高沮、低沮、浸水、紫外线照射预处理后做穿刺侧试．钢锥不得接触头模表面，怕壳不得有碎片脱落。4.2.3下级带的强度按照GB/T2812一2006中4,5规定的方法，下烦带发生破坏时的力位应介于150N?25ON之间。4.3特殊技术性能产品标识中所声明的安全姐其有的特殊性能，仅适用于相应的特殊场所。4.3.1防静电性能按照GB/T2812一2006中4.‘规定的方法进行洲试，表面电限率不大于IX10,O。4.3.2电绝缘性能按照GB/T2812一2006中4.7规定的方法进行侧试，泄漏电流不超过1.2mA。4.3.3侧向刚性按照GB/T2812一2006中4.8规定的方法进行测试，最大变形不超过4Omm，残余变形不超过巧mm，州壳不得有碎片脱落。4.3.4阻烬性能按照GB/T2812一2006中4.9规定的方法进行洲试，续燃时间不超过55．帽壳不得烧穿。4.3.5耐低温性能按照GB/T2812一2006中4.3规定的方法，经低沮（一20℃）预处理后做冲击侧试，冲击力价应不超过4900N．价壳不得有碎片脱落。按照GB/T2812一2006中4.4规定的方法，经低滋（一20℃》预处理后做穿刺测试，钢锥不得接触头模表面；栩壳不得有碎片脱落。5检脸5.1样品检验样品应符合产品标识的描述，零件齐全，功能有效。GB2811一2007检验样品的数仗应根据检验的要求确定．表l规定的各检验项目址小检验数址均为1顶。非破坏性检验可以同破坏性校验共用样品，不另外增加样品数皿．检验样品应在最终生产工序完成后，在扑通大气环凌中至少平衡3d。表1性能类别检获项目【8北斗导航】〖网址大全，网址之家〗高沮（5O℃）处理后冲击吸收性能低滋（一10℃》处理后冲击吸收性能，悦水处理后冲击吸收性能辐照处理后冲击吸收性能高泣（50℃》处理后耐穿侧性能旅木性能低公《一10℃）处理后耐穿料性能’软照处理后耐穿刺性能浸水处理后日穿刺性能外观结构及尺寸下级带强度价怜竹殊性能限始性能侧向刚性防朴电性能电绝缘性能低公《一20℃）处理后冲击吸收性能低沮（一20℃》处珑后耐穿们性能匕止里四壁巴塑进燮竺兰竺竺竺匕一－---5.2检验类别检验类别分为出厂检验、型式检验、进货检脸三类．5.3出厂检验生产企业应逐批进行出厂检验。检查批觅以一次生产投料为一批次，最大批址应小于8万顶．各项检验样本大小、不合格分类、判定数组见表2。衷2叮一一一一一一一下一一一一一丁一检脸项目批公范国洋项脸验样本大刁不合格分类合格到定效｝不合格到定数冲击吸收性能、耐穿刹性能、电绝缘性能、伪向月叮性、m然性能、防朴电性能、垂立间距、佩截裔度、标识5加501?50005001?50000)50001GB2811一2007表2（续）公脸项目批及范出单项检脸样本大刁、不合格分类单项判定数组合格刘定数不合格月定致重及、水平间距、价充内央出物、下软带弧度、遇气孔设皿5003B12501?50005l25001?500008l2)50001l323报舌3Cl2501?5l25823多l323尺寸、招沿、棍壳内那尺寸、吸开带要求、系带的要求5005000001?5000050001判别水平不合格类别不合格质员水平合格判定数不合格判定数5.4型式检验5.4.1有下列情况时需进行型式检验：5.4.1.，新产品鉴定；5.4.1.2当配方、工艺、结构发生变化时；5.4.1.3停产一定周期后恢复生产时；5.4.1.4周期检查，每年一次．5.4.1.5出厂检验结果与上次型式检验结果有较大整异时。5.4.2烈式检验样本数敬根据检狡项目的要求按照表1的规定执行。5.4.3样本由提出检验的单位或委托第三方从逐批检查合格的产品中随机抽取。判别水平、不合格质爪水平、判定数组见表3。表3入LQR凡llA,101B5012C5023批坛范困500》500?5000李5000?500005.5进货检验进货单位按批量对冲击吸收性能、耐穿刺性能、垂亢间距、佩戴高度、标识及标识中声明的符合本标准4.3规定的特殊技术性能或相关方约定的项口进行检测，无检验能力的单位应到有资质的第三方实验室进行检验。样本大小按表4执行，检验项目必须全部合格。表4)50000样本大小IXnZX3X4X注：。为满足表l舰定检脸需求的顶数．6标识铎顶安全临的标识由水久标识和产品说明组成。6.1永久标识刻印、缝制、铆固标牌、模压或注塑在柑光上的水久性标志。必须包括：