电石车间各岗位操作规程

12020年5月29日电石车间各岗位操作规程文档仅供参考-2-2020年5月29日新疆新冶能源化工股份有限公司电石车间各岗位操作规程汇编修订:魏翔审核:黄建章批准:刘碧伟文件编号:Q/XNODO1-008-版本号:A/O受控状态:文档仅供参考-3-2020年5月29日目录电石车间单台电石炉系统主要设备介绍.................-4-电石车间配电岗位操作规程.............错误!未定义书签。电石车间配料岗位操作规程.............错误!未定义书签。电石车间出炉工操作规程...............错误!未定义书签。电石车间巡检工操作规程...............错误!未定义书签。电石车间加糊操作规程.................错误!未定义书签。电石车间净化操作规程.................错误!未定义书签。文档仅供参考-4-2020年5月29日文档仅供参考-1-2020年5月29日电石车间单台电石炉系统主要设备介绍1电石炉主体设备电石炉主体设备主要由组合式电极柱、二次母线系统、炉盖、烟道、水冷系统、炉顶加料系统、液压系统、炉顶环形加料机、炉体、厂房排烟系统、炉前排烟系统、炉底风冷装置、单梁电动葫芦吊、变压器系统、电极位置指示仪、筑炉材料、炉前设备等组成。每台电石炉的设备组成及技术规格如下:1.1组合式电极柱功能描述及用途:组合电极柱是将电炉冶炼所需的电流传入炉内,并将电极糊焙烧成石墨化电极的设备。设备组成:组合式电极柱由上、下两部分组成,电极柱上部主要包括:电极升降装置、电极压放装置、加热元件、上部把持筒、压放平台及液压管路等。电极柱下部主要包括:下部把持筒、防磁不锈钢水冷保护屏、导电铜管、底环、接触元件、耐高温气封垫板、水冷管路等部件。电极系统上带有电极检修时所需的辅助吊挂系统。每组电极柱加装13节电极壳,高度为1250mm。每根电极电石1-3车间有六组压放装置,电石4-5车间有七组压放装置,每组压放装置均由一个压放缸和一个夹紧缸组成,并配有事故夹钳电石1-3车间六组(电石4、5车间七组)。压放装置围文档仅供参考-2-2020年5月29日绕一根电极安装在电极柱上部的压放平台上。压放装置的夹紧缸靠弹簧力牢固地夹住电极壳上的六根筋片。电极每次压放量20mm。每根电极每次压放完成时间为30s。每个电极的升降系统主要由两个行程为1500mm吊缸组成,使电极可在行程为1500mm的范围内完成升降运动。技术参数:数量-----------------------------------------------------3套电石1-3车间电极直径---------------------------------φ1250mm电石4-5车间电极直径---------------------------------φ1280mm电极最大行程------------------------------------------1500mm电石1-3车间接触元件为12组电石4-5车间接触元件为14组电极每次压放行程----------------------------------------20mm电极夹紧缸规格---------------------------------Φ130/40×10电极升降缸规格---------------------------------Φ100/70×20文档仅供参考-3-2020年5月29日每个电极加热元件风机风量----------------------------1200m³/h每个电极加热元件加热总功率------------------------------24kW1.2二次母线系统(短网系统)功能描述及用途:电炉变压器经过二次母线系统与电炉形成低压回路,从而提供电炉冶炼所需电能。设备组成:电炉采用三个单相变压器供电,变压器到电极之间采用水冷二次母线系统供电,二次母线系统包括导电铜管、水冷电缆、绝缘吊挂装置、铸铜连接体、水冷装置,三个单相变压器及短网均成120°对称分布。数量:3套技术参数:电石1-3车间短网铜管采用无氧紫铜材料,短网铜管为φ75×15×12根(单相),环行铜管为φ75×15×12根(单相),馈电铜管为φ40×10×24根(单相)。电石4-5车间短网铜管采用无氧紫铜材料,短网铜管为φ75×15×14根(单相),环行铜管为φ75×15×14根(单相),馈电铜管为φ40×10×28根(单相)。1.3炉盖文档仅供参考-4-2020年5月29日功能描述及用途:炉盖用于密封炉膛、减少热损失和改进冶炼区间的工作条件。设备组成:炉盖由6个边缘炉盖及1个防磁中心炉盖组成。每瓣炉盖均为水冷结构,6个边缘炉盖为耐热锅炉钢板焊接而成,1个中心炉盖为防磁不锈钢焊接而成,中心炉盖下部打结有耐火隔热材料。炉盖上开有13个料管孔、3个电极孔、2个维修孔、2个烟气出口及设有9个安全防爆阀。在炉盖上设有电极密封导向装置。技术参数:数量-----------------------------------------------------1套炉盖高度----------------------------------------------1080mm炉盖直径--------------------------------------------φ9200mm极心圆直径------------------------------------------φ3580mm电极密封导向套内径---------------------------------φ1580mm1.4烟道功能描述及用途:用于将电石生产时炉内产生的炉气送入除尘系统,或在除尘系统发生异常时,将炉气直接排空。烟道为水冷结构。文档仅供参考-5-2020年5月29日设备组成:由荒炉气烟道及炉气抽出烟道组成。数量:荒炉气排空烟道------------------------------------------1根炉气抽出烟道--------------------------------------------1根荒炉气烟道内径--------------------------------------φ550mm炉气抽出烟道内径------------------------------------φ500mm1.5水冷系统功能描述及用途:用于将炉盖、炉体、电极系统、二次母线系统、出炉口、烟道蝶阀、液压系统及电极壳车间缝焊机、点焊机进行水冷的装置。电石炉二楼水分配器为封闭装置,在上面开有与大气相通管道,水排水冷管道要求为无缝钢管材料,阀门要求为不锈钢球阀。设备组成:由水冷分配器、温度检测开关、流量检测开关、压力检测仪及水冷管道等组成。数量:1套冷却水压---------------------------------------------0.35MPa1.6炉顶加料系统文档仅供参考-6-2020年5月29日炉顶加料系统由12个炉顶料仓、13组加料管、13组料管绝缘吊挂、24组阻旋式料位仪及13个耐热铸钢料嘴组成。此电石炉加料为连续式加料。1.6.1炉顶料仓功能描述及用途:用于盛装石灰、焦碳、兰碳按一定配比混合后的物料,并在程序设置下连续地加料到电炉内。加料仓呈圆形,由金属焊接而成。每个炉顶料仓有效容积6m³。每个料仓上设有两个阻旋式料位仪,用以实现料位控制及低料位报警。炉顶料仓共12个,每4个为一组,沿圆周120º对称分布。数量---------------------------------------------------12套有效容积------------------------------------------------6m³1.6.2料管功能描述及用途:从炉顶料仓下料时,物料经过料管溜入炉内。料管部分结构为防磁不锈钢,每个料管下部带有耐温铸钢料嘴。数量---------------------------------------------------13套料管通径--------------------------------------------DN300mm1.6.3料管绝缘吊挂文档仅供参考-7-2020年5月29日功能描述及用途:吊挂料管至上层平台,并对平台进行绝缘保护。数量:13套1.7耐热铸钢料嘴功能描述及用途:耐热铸钢料嘴用于将炉料加入炉内。设备组成:每个电极周围设有4个料嘴,三个电极周围共设12个料嘴,另设一个中心料嘴。数量:13套1.8液压系统本液压系统由泵站、电极压放盘(阀站)等组成。泵站包括6台液压泵、油箱、压力调节阀组。6台液压泵组中,3台用于三个电极升降,1台用于电极压放,1套备用,1套用于过滤冷却系统。每个电极由两个单作用油缸完成升降动作,当压力油进入油缸有杆腔时,电极上升,电极下降靠电极自重,电极下降速度由调速阀确定(上升速度由泵确定),电极的上升速度和下降速度均为0.5m/min。电极升降由控制室控制,也可在现场控制盘控制。压放装置控制组合把持器的夹紧油缸和升降油缸,组合把持器的压放油缸速度由压放盘内的流量调节阀调定。备用系统的功能相当于一个电极升降控制单元或压放动力单元,当其中一个液压泵发生故障时,能够将响应的截止阀打开或关闭,将控制信号切换到备用装置上,即可完成替代故障单元的功能。过滤冷却系统将油箱中的油经过滤油器和冷却器不断循环,保持介文档仅供参考-8-2020年5月29日质的清洁度和温度。油箱带有液位指示、温度指示、液位开关,在冷却过滤油泵的吸口设有注油口,经过此油口可向油箱中加油。每个控制阀组都带有一个溢流阀和一个压力表来调节系统压力,压力表由一个开关控制,需要读取压力值时,按下按钮,压力表方有显示。电极升降阀组设有压力继电器,设置在流量控制阀上游,用来监视升降压力管路中的压力,测定可能出现的严重泄漏(如管路疏松、软管破裂等),当出现这种异常低压的情况时,压力继电器发出信号停止油泵并在控制室报警。技术参数:油箱容量----------------------------------------------1.5m³泵数----------------------------------------------------6个工作压力-------------------------------------------9—11MPa液压油品----------------------------------------------HM-46液压油清洁度等级---------------------------------------10级阀站数量------------------------------------------3个压文档仅供参考-9-2020年5月29日放盘液压管径--------------------------------------------φ28mm1.9炉顶环形加料机功能描述及用途:炉顶环形加料机用于将原料加入每一个炉顶料仓内,送料信号由料仓上的料位仪给出。设备组成:每个料仓上部设有一套刮料装置。该刮料装置由气缸推动,可将原料送入料仓内。炉顶环形加料装置由传动装置、加料盘、气动装置、机架及导料管等组成。技术参数:加料盘直径-----------------------------------------φ8500mm刮料装置数量-------------------------------------------12组传动装置数量--------------------------------------------3组加料盘转动速度---------------------------------------0.5m/s1.10炉体功能描述及用途:炉体为电石炉的电热反应场所,其内部可存储一定量的物料及电石。文档仅供参考-10-2020年5月29日设备组成:炉底工字钢、炉壳;炉壳由锅炉钢板焊