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多种管道修复非开挖工法详解11、喷头在管道预处理中的应用2、铣刀在管道预处理中的应用3、管道预处理（塌陷、变形、接缝、止水）4、FIPP热塑成型法CONTENTSCONTENTS5、机械制螺旋缠绕法目录6、水翻转-热固化CIPP法27、紫外光固化内衬修复法10、3S模块法8、检查井内衬修复9、局部修复法CONTENTSCONTENTS11、非开挖修复的质量控制目录31喷头在管道预处理中的应用4喷头介绍1.1喷头介绍工作原理利用高压水，带动喷头行进和清洗内部结构水导系统有无水导系统效率对比有水导系统，喷头效率可高达97%，无水导系统，喷头效率最高仅50%；喷嘴内衬不同的喷嘴内衬对喷头的效率和寿命产生极大的影响喷射角度不同的喷射角度对喷头的影响，实验证明，30-35°清洗效果最佳。51.2喷头功能性说明种类疏通类清洗类特殊异物清除类61.3清洗设备的选择之铣头的1、链条式与磨盘式铣头的对比71.3清洗设备的选择之铣头的1、链条式与磨盘式铣头的对比81.3清洗设备的选择之铣头的2、不同链条式铣头对比91.3清洗设备的选择之铣头的2、不同链条式铣头对比101.3清洗设备的选择之疏通车的疏通车选型注意事项：1.清洗的管道是市政还是小区物业？2.水泵的压力选择多大合适？3.清洗车卷盘是否具有足够大的卷轴力？4.卷盘是否可以无极调速？5.清洗车底盘和高压水泵的功率是否匹配？6.清洗车罐体材质的选择？不锈钢还是碳钢？7.高压疏通管材质选择？长度和内径选择？高压软管的选择：1.根据水泵的流量和压力正确地选择合适的内径和长度；2.高压疏通管材质的选择原则---压力范围满足水泵的最高压力；---滑动阻力小；---不要选择带钢丝的---耐磨性好；3.高压软管的保护111.3清洗设备的选择之喷头的选择喷头的几点要素：---清洗车的流量和压力？---高压软管的内径和长度？---需要清理管道的内径？---堵塞物的种类？堵塞程度？喷头选型：---清洗车的流量和压力？---高压软管的内径和长度？---需要清理管道的内径？---堵塞物的种类？堵塞程度？---排水管道的材质以及是否有结构性缺陷？喷头认知的几点误区：---一个喷头打遍天下无敌手；---喷头厂家不会根据客户车辆进行调试，无法得知喷头的最佳效果；---喷头只是一个小配件，随便一个喷头都可以；---好的喷头会增加自己的成本；---喷头不需要维护；喷头对油耗的影响：压力越高：功率越高，消耗油耗越多；流量越大：单位时间消耗的水越多，工作时间越短，功率越大，消耗油耗越多；KEG的喷头为客户带来的改变：121.4管道内异物的处理及修复前预处理树根的处理•先疏通，再清洗，最后树根切割等方法。水泥块的处理•先用双涡轮振动喷头敲击，再用管底清洗机清洗等方法。油垢的处理•采用清洗喷头以及旋转喷头等方法。窨井和管道在喷涂修复前的预处理•采用旋转类喷头进行清洗等方法。132铣刀在管道预处理中的应用142.1铣刀机器人152.2水驱动切割系统益处（为什么采用水驱动技术？）1.高铣削性能，低能耗2.灵活的系统3.更低的磨损和维护4.设计简单5.最佳的摄像视角6.一个控制单元用于所有切削刀7.切割后无需额外高压水清洁8.适用于供水管道铣刀机器人拓展功能-切割之后的缝隙处理灌浆涂抹系统修复各种管道系统中的槽、孔、裂缝和壁阶作为移动系统或车辆装置车厢可以轻松地从铣削转换到铲刀或灌浆由于采用模块化设计并且短时的部件处理，因此具有很高的经济效益适用于IBG水驱动切割车厢由于墨盒或一次性袋子，因此该系统易操作水驱动切割系统1.冲压型HC60和HC602.HC1003.水驱动切割系统组件4.HC1505.HC2006.车辆装置机器人7.灌浆涂抹装置8.新增：2K混合灌浆系统9.车辆装置灌浆162.3电驱动切割系统特性：环境友好型-电动安静，无噪音，不扰民无刷电机风冷系统电动切割系统型号eCUT60配件：•铣刀头•推杆•玻璃纤维棒•保护罩（可选）•第二个相机（可选）eCUT100配件：•铣刀头•推杆•玻璃纤维棒•保护罩（可选）•第二个相机（可选）eCUT150配件：•带两个相机的标准切割臂•角切割臂（可选）•开槽刀臂•旋转相机（可选）•铣刀头扩展•轮套eCUT200配件：•轮套DN200-800•轮套的特殊应用•用于软管连接的清洁适配器•蛋型托架172.3设备现场施工和维护清洗展示183管道预处理19预处理的意义决定着修复管道的长期性能影响管道修复施工作业安全影响着管道施工质量与验收管道修复的痛点和难点预处理的意义3.120预处理的要求3.21、非开挖修复更新施工前，应对原有管道进行预处理，并应符合下列规定:（1）预处理后的原有管道应无沉积物、垃圾及其他障碍物，不应有影响施工的积水，当采用原位固化法和点状原位固化法进行管道整体或局部修、原有管道内不应有渗水现象;（2）管道内表面应洁净，应无影响衬入的附着物、尖锐毛刺、突起现象;（3）当采用碎（裂）管法时，可不对原有管道内表面进行处理，但原有管道内应有牵引拉杆或钢丝绳穿过的通道;（4）当采用局部修复法时，原有管道待修复部位及其前后500mm范围内管道内表面应洁净，无附着物、尖锐毛刺和突起；2、管道宜采用高压水射流进行清洗，清洗产生的污水和污物应从检查井排出，污物应按现行行业标准《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ68的有关规定处理。3、管内影响内衬施工的障碍宜采用专用工具或局部开挖的方式进行清除。4、有内钢套的原有管道，应对内钢套进行预处理。21预处理的要求3.25、管道变形或破坏严重、接头错位严重的部位，应按经批准的施工组织设计进行预处理。6、漏水严重的原有管道，应对漏点进行止水或隔水处理。（1）渗漏必须密封。漏水将影响施工质量和长期寿命。即使内衬法、螺旋缠绕法、垫衬法这些具有环状间隙注浆可以密封管道裂纹的方法，也是预先封堵这些渗漏之处。（2）旧管道内表面的毛刺、突起须去除。（3）管道截面变形应复圆。（4）管壁应连续、完整。（5）管壁表面应干净。（6）喷涂内衬修复和翻转法CIPP内衬修复：管道内壁表面锈垢基本被清理干净，管道表面干燥，除锈等级Sa2.5级。（7）其他修复方法：管道内壁污垢基本被清除，允许有厚度不超过2mm的牢固附着垢层，无尖锐瘤、突起等缺陷。22预处理措施3.3结构性缺陷渗漏腐蚀破裂变形错口脱节密封材料脱落异物穿入支管暗接功能性缺陷沉积结垢障碍物残墙坝根树根23预处理措施3.3渗漏地面开挖、地面注浆、管内注浆（机器人注浆，进人注浆）。堵漏材料有速凝水泥、树脂化合物等；若是接头处渗漏，可用不锈钢涨圈和注浆法封堵。腐蚀表层除渣除锈，高压水清洗，喷涂水泥砂浆等。破裂轻则注浆密封，重则挖除；顶管式或夯管式吃管法。变形铰接管法；吃管法；开挖法。24预处理措施3.3错口如积淤则先清淤，借助机器人、千斤顶使错口两侧齐平，用胀圈、内衬、注浆等方法密封错口部位，并使之平顺。纠正不均匀沉降的方法：管内顶升法、压密注浆法、卸荷压密注浆法。脱节接头处注浆密封；可进人时还可用不锈钢压条、胀圈密封。密封材料脱落若可进入，重新安装密封条或密封压条；注浆密封。异物穿入(通知物权单位)割除，抽出、填充、密封。支管暗接找到排污企业，从上游封死，主管道内填塞、砌筑、注浆密封。25预处理措施3.3沉积人工清掏；吸污车吸取；上游高压水冲洗、下游砂石泵抽取；结硬性块体用磨铣钻具去除。结垢擦、刮、磨工具，拖拉或旋转中拖拉。清洗（化学清洗和物理清洗）。物理清洗比较常见的有高压水（射流）清洗、热水冲洗、化学处理剂（疏通剂）、钢丝刮刷、PIG清洗、喷砂除锈清洗、人工清洗。障碍物钩、杆疏通；捞渣网；高压水冲洗；进人清捞易于清除。残墙坝根进人拆除。树根树根清除剂；通沟牛、钢丝刷；切根器、打磨设备；26预处理效果检验3.4（1）目测（2）CCTV（closedcircuittelevision）视频检测（3）QV（qiuckview）调焦视频检测（4）管道试穿274FIPP热塑成型法28FIPP衬管工法简介—概述及原理4.1原位热塑成型工法是将衬管加热软化，牵引置入原有管道内部，通过加热加压与原管紧密贴合,然后冷却形成内衬管，简称FIPP(formed-in_x0002_placepipe)。29FIPP工法简介—设备4.130FIPP工法特点4.231FIPP技术性能4.332工程验收4.4335机械制螺旋缠绕法345.1SPR螺旋缠绕管技术355.2SPR-ST技术(Ribsteel)适用于大口径污水管道的更新•管道更新范围DN450-2,500mm•连续的材料特性•工厂制缠绕型材•利用现有的人孔井进入施工•高强度产品•外露不锈钢加强•现场制作不同口径的管道•无需人员进入管道主要优势1、强度高口径大2、可带水作业•无需排水：不需要临时排水，即使管内有部分水流(50cm以下)亦可施工•不怕渗水：不用担心施工过程中地下水及支管水涌入3、施工可以随时中断，机动灵活•PVC型材可随时截断或再连接，能够灵活安排施工进度•适合于穿插施工，最大程度的减少对社会交通的影响4、能够克服地理环境限制•带状型材兼有柔性和钢性的优点，在车辆难以到达的地方（如涵洞口、桥梁下等）仍可以施工•不会由于施工环境复杂出现划破、开裂、漏胶等质量缺陷5、质量可靠，保证过流能力•材料在工厂制造•现场施工时由机械进行简单的物理咬合，成型后的管道密闭性好•螺旋缠绕技术修复时一般要缩一个径，即原管若为1000mm，修复后为900mm，通过计算，当原管道的内径大于等于1000mm时，修复后将增强过流能力。365.3SPR-TM雨污水管道的更新•大口径圆形管和不规则形状管道更新的完美选择•可以在带水情况下作业施工•适合一定的曲度的弯头•适用于重力流管道•污水和雨水管道•可利用现有的人孔井•适用于各种不同材质的原管道的更新SPR-TM的基本理念SPR-TM是由刚性PVC型材通过双锁扣螺旋缠绕在旧管内形成一条新管，并在新旧管之间通过灌浆形成的一条复合管。375.4SPR施工流程和注浆过程SPR基本施工流程安装缠绕机缠绕SPR型材拆除缠绕机并安装内部支架注入SPR特种浆拆除支架恢复管道运行SPR注浆过程•封住支管并安装注浆管道•建起支撑框架和隔离舱•注射浆料•拆除支撑框架386水翻转-热固化CIPP法396.1CIPP翻转法工艺简介CIPP（CuredInPlacePipe）也称原位固化法。是采用树脂加热固化的原理，在不用对待修复管道进行开挖的情况下将未成型树脂软管利用水压或气压翻转至管道内部，然后对管道内部热水或蒸汽加热，使树脂在管道内部固化，在原有破损的管道内部形成新的“管中管”的一种新兴、高效的管道修复工艺。•CIPP管道修复工艺完全非开挖施工，无须破坏路面；•施工时间短（约1-2天）、节约资源、保护环境、占用道路少、对交通影响小；•耐腐蚀，耐磨损，材料强度高、质量优，使用年限久等等的独特优势；•已经成为国内城市给排水管道修复最广泛使用的主流修复工艺。406.2CIPP翻转内衬材料一、聚酯纤维翻转软管聚酯纤维软管必须符合：与热固性树脂有良好的相容性；有足够的抗拉伸、抗弯曲性能；有足够的柔性一确保能承受安装压力，翻转时，适应不规则管径的变化或弯头；有良好的耐热性，能够承受树脂固化温度。干软管典型组成部分：1-永久内膜或临时内膜2-复合材料（含有树脂的承载体/结构增强材料）3-外膜4-原有管道干软管应符合下列规定：1、采用折叠法、缝合法制作湿软管时，应先制作干软管；2、干软管可由单层或多层聚酯纤维毡或同等性能的材料组成，并应与所用树脂兼容；3、干软管的外表面应包覆一层与所采用的树脂兼容的非渗透性塑料膜；4、采用折叠法制作干软管时，各层纤维毡或同等性能的材料的接缝应错开；5、干软管的抗拉及柔韧性应满足施工牵引力、安装压力和树脂固化温度的要求，并能适应管道弯曲、变径等部位的修复；6、干软管的轴向拉伸率不得大于2%；7、玻璃纤维增强的干软管的玻璃纤维层数应大于等于两层；8、干软管制作厚度应确保固化后管壁大于等于内衬管材的设计厚度；9、干软管应在抽成真空状态下