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2014（第三届）北京“嘉克杯”国际焊接技能大赛一、比赛标准比赛参考DINENISO标准进行。二、规则凡是在1978年1月1日后出生的所有人（不分性别）均可报名参加此次焊工比赛。注册时，须出具证明文件（如居民身份或护照）以证明其满足报名要求。三、比赛项目1.手工焊条电弧焊（111/SMAW）2.熔化极混合气体保护焊（135/GMAW）3.钨极氩弧焊(141/GTAW)4.氧-乙炔气焊（311/OFW）5.成品件焊接（111SMAW/135GMAW/141GTAW/136FCAW）四、比赛办法本次国际焊接技能大赛只进行实际操作比赛。1、2、3、4单一焊接方法比赛项目，每个项目包括三种试件。比赛当天，按照DINENISO6947标准的规定，在每种方法选取的11种焊接位置中，随机抽出三种位置作为比赛项目。成品件焊接项目包含四种焊接方法，并设有对接焊缝、角焊缝等多种焊缝形式和焊接位置。五、操作规定单一焊接方法将在比赛前发放焊接工艺规程(WPS)，根据各项目要求选手在焊接比赛中必须要遵守的规则如下：（一）总体要求。1.参赛选手必须使用组委会提供的试件、材料和焊材。2.参赛选手应按规定穿戴劳动保护用品，严格按照操作规程组对，辅助工具自备（见选手允许自带工具规定）。3.选手凭焊接工位号=选手号=考试号=身份证（护照）领取试件和焊材。4.选手在正式比赛前15分钟凭比赛抽签单各自领取试件和焊材。组对完成后，比赛开始时间以裁判发令信号为准开始比赛，组对迟到10分钟及以上者，按自动弃权处理。5.比赛操作时间：手工焊条电弧焊（111/SMAW）150分钟熔化极混合气体保护焊（135/GMAW）100分钟钨极氩弧焊(141/GTAW)100分钟氧-乙炔气焊（311/OFW）90分钟成品件焊接（111SMAW/135GTAW/141GMAW/136FCAW）210分钟6.焊机、焊枪、焊钳、焊把线、焊炬均由厂家统一提供，不准自带。7.选手可自备下列工具：面罩、锤子、扁铲、锉刀、钢丝刷、砂布、锯条、手电筒、钨极、磨光机、大力钳、角铁、活动扳手（国外选手自带工具有困难，提前申请，可由中方提供）、电动工具等。8.选手试电流只能在统一发放的试板上进行，不准在夹具上试电流，否则按违反考场规定处理。9.施焊过程中，试件焊废不予补发，允许选手在比赛时间内自行手工（电动工具）修复。焊缝的正、反表面不准修复补焊、重熔，若违反该试件按0分处理。10.由于停电及外部原因影响操作时，选手有权提出异议，由裁判核实裁定。11.选手在比赛过程中，若需要休息、饮水、上洗手间等所占用时间，一律计算在操作时间内。12.比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。不准使用电动工具。清理好的试件交监考人员检查，监考人员如发现选手对试件未清理干净，有权要求选手返工。清理完毕的试件由监考人员会同选手将试件交到指定地点进行封号，并在监考记录上双方签字，现场裁判需准确记录选手的交件时间。13.选手应本着公平竞争原则进行比赛，不得损坏或拆卸比赛所提供的所有设施，若发现此类行为即取消该选手全部考试成绩。14.竞赛期间，参赛选手遇有问题应向监考裁判举手示意，由监考裁判负责处理。15.监考裁判发出结束竞赛的时间信号后，参赛选手应立即停止操作，依次有序地离开赛场。（二）试件组对。1.每位选手所领取试件，在组对前应检查是否符合要求，一般不准调换，若有异议，由现场裁判裁定。注意：尺寸公差不可避免。组委会将尽可能的为选手准备符合条件的试件。2.参赛选手按规定时间、地点自行进行试件组对。3.对接焊缝组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参赛选手自定；角焊缝组对无间缝，不预留反变形；定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，焊材规格由参赛选手自定。4.板的定位焊在坡口内的两端，定位焊缝最长15mm，对接板两端不允许加引弧板和引出板。5.角焊缝的定位焊规定如下：在组件的焊缝的背面中间50mm范围内焊接25mm长的定位焊缝，并在组件的两端焊接定位焊，两端定位焊缝最长15mm；但气焊方法组件的焊缝背面定位焊不做要求。6.管的定位焊在正面坡口内，大管定位焊点数不得超过三点，定位焊缝最长15mm，小管定位焊点数不得超过两点，定位焊缝最长10mm。7.成品件组对时允许自带辅助工具，其定位焊的长度和数量不做规定。组对时，必须采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。8.试件在组对过程中如不慎装废，选手可以自行修复，但不允许调换。9.试件组对时间：1、2、3、4单一焊接方法比赛项目组对时间为60分钟；成品件组对时间为60分钟。10.监考人员对每名选手的各道工序应认真填写试件流转卡，对认可合格的组对试件监考人员、选手签上姓名。对不符合组对要求的试件，监考人员应通知选手重新组对。未经检查合格认可的试件，一律不能用于比赛。（三）施焊操作规定。1.管件上架固定时，应在焊接开始前标记12点钟的位置，定位焊不准设在仰焊位置（即5－7点钟位置）；管垂直固定位置（PC）不做规定。2.每个试件上架固定完成，举手示意裁判员按照规定检查确认。参赛选手若擅自焊接未经监考裁判检查合格并认可的上架固定试件，该试件判为0分。3.除角焊缝外，其他焊缝均采用单面焊双面成形完成。4.关于焊接顺序：如果是单层焊请遵循相关规定，如果是多层焊（涉及到多层焊：层数（中间层和盖面层）由选手自定）。5.不可使用脉冲技术和焊接程序。6.焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置（如焊接试件为仰位板对接，可以翻转打磨）。7.焊接时，成品件焊接底板始终处于平焊位置。8.板对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。9.管对接焊采用两半圆自下而上焊接。管垂直固定位置（PC）不做规定。管垂直固定位置（PC）沿一个方向焊接。10.气焊方法焊接时必须采用右焊法（焊接过程中，焊丝与焊嘴由焊缝的左端向右端施焊，焊接火焰指向已焊部分，填充焊丝位于火焰的后方）。11.违反上述规定，该试件均判为0分。（四）停弧规定。1.选手在打底层和盖面层（FW和BW）焊接时，在焊道中心处±25mm范围内要有起弧和停弧，必须通知监考官在试件上标记出来。盖面层上只有最后一道焊道上必须要有起弧和停弧。2.未经监考官检查确认的试件，参赛选手擅自重新起弧焊接的，该试件扣5分。（五）打磨及焊缝清理规定。1.所有根部焊道背面和盖面焊道表面，不允许打磨。2.盖面焊道焊接前，允许使用打磨工具。其他的WPS参数是非强制性的，可由选手自行选择。六、比赛试件的评定（一）评定将依据比赛规则（详见表2.1到2.4的评定标准及成品件评定标准）进行。（二）板对接及板板角焊缝试件两端各20mm范围内不评分。（三）如选手的外观及内部质量检测总分相同时，以焊接操作时间短的为胜。七、赛场纪律（一）参赛选手必须服从监考人员指挥，按“比赛技术文件”进行实际操作。凡在操作比赛中违反规定，监考人员有权予以制止。对不听劝阻者，监考人员应立即向裁判长汇报，并由裁判长对选手做出处理。（二）赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论。比赛过程中选手如发现问题，应立即向监考人员反映，得到监考人员同意后，方可暂停比赛，否则时间照计。（三）考场中除指定的监考人员外，其他人员只能在规定范围内观摩比赛。八、比赛用焊机、焊材（一）“手工焊条电弧焊”供应清单。1.弧焊设备厂家：北京嘉克新兴科技有限公司型号：ARC-UP400M2.耗材厂家：四川大西洋焊接材料股份有限公司型号：AWSE6013(z.B.ENISO2580-E382RB12)规格：Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm（二）“熔化极混合气体保护焊”供应清单。弧焊设备1.厂家：北京嘉克新兴科技有限公司型号：ARC-UP400M2.耗材厂家：四川大西洋焊接材料股份有限公司型号：AWSER70S-6(z.B.ENISO14341-G4Si1/1.5130)；规格：Φ1.2mm（三）“钨极氩弧焊”供应清单。1.弧焊设备厂家：北京嘉克新兴科技有限公司型号：ARC-UP400M2.耗材厂家：四川大西洋焊接材料股份有限公司型号：AWSER70S-6(z.B.ENISO14341-G4Si1/1.5130)；规格：Φ2.0mm、Φ2.5mm；钨极:Φ2.5mm（四）“气焊”材料供应清单。1.气焊炬型号：H01-6足够数量的焊嘴（不允许用气体透镜，气焊嘴尺寸为3、4、5号）气体点火器、通针2.耗材厂家：四川大西洋焊接材料股份有限公司型号：AWSER70S-6(z.B.ENISO14341-G4Si1/1.5130)；规格：Φ2.0mm、Φ2.5mm（五）成品件焊接材料供应清单。1.弧焊设备厂家：北京嘉克新兴科技有限公司型号：ARC-UP400M2.耗材厂家：四川大西洋焊接材料股份有限公司型号：AWSE6013(z.B.ENISO2580-E382RB12)；规格：Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm型号：AWSER70S-6(z.B.ENISO14341-G4Si1/1.5130)；规格：Φ2.0mm、Φ2.5mm；钨极:Φ2.5mm型号：AWSA5.18ER70S-6规格：Φ1.2mm型号：AWSA5.20E71T-1C规格：Φ1.2mm九、机器人焊（一）比赛内容。由机器人试教编程时间和试件外观评判两部分组成，两种试件：碳钢薄板1件，碳钢厚板1件；评分标准见附表。（二）比赛方法及材料、设备。1.碳钢试件MAG焊，焊丝ER50-6（AWSER70-6）,Φ1.2，使用80%Ar+20%CO2保护气体，流量自定。2.焊接工艺规范参数、焊接顺序及焊枪姿态自定。3.机器人型号：TM1400FG3生产厂家：唐山松下产业机器有限公司（三）比赛时间。试件赛前点固焊，点焊方法：MAG焊。点固时间：30min。比赛时间:试教编程时间+焊接时间，两件一起90min内完成。（四）比赛试件技术要求及评分标准。1.碳钢薄板试件图焊接位置：立角焊缝和平角焊缝全部满焊；2.碳钢厚板试件图焊接位置：四周平角焊缝全部满焊；3.试件材料及规格（见表1）表1比赛项目的材料及规格数量比赛项目材质试件规格（mm）碳钢薄板试件Q235B底板200*200*51件管Φ60*5高1001件立板100*50*42-4件碳钢厚板试件Q235B底板300*160*161件圆板Φ80*161件方板80*80*161件4.碳钢薄板试件外观检验项目及评分标准（50分）（见表2）表2碳钢薄板试件外观检验项目及评分标准检查项目标准、分数焊缝等级ⅠⅡⅢⅣ焊缝脚高标准（mm）4.0—5.05.0，＜4.06.0，≤3.07.0，≤2.0分数10740焊缝脚差标准（mm）≤0.5≤1≤1.51.5分数10740咬边标准（mm）0深度≤0.5且长度每1mm减1分深度0.5或总长度10mm分数100焊缝外成形标准（mm）优良一般差成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致成形较好，焊纹均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷分数2015105注：(1)焊缝表面已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理(2)凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。(3)如选手的外观质量检测总分相同时，以焊接操作时间短的为胜。5.碳钢厚板试件外观检验项目及评分标准（50分）（见表3）表3碳钢厚板试件外观检验项目及评分标准检查项目标准、分数焊缝等级ⅠⅡⅢⅣ焊缝脚高标准（mm）12.0—13.013.0，＜12.014.0，≤11.015.0，≤10.0分数10740焊缝脚差标准（mm）≤0.5≤1≤1.51.5分数10740咬边标准（mm）0深度≤0.5且长度每1mm减1分深度0.5或总长度10mm分数100焊缝外观成形标准（mm）优良一般差成形美观，焊纹均匀细密，高低宽窄一致成形较好，焊纹均匀，焊缝平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷分数2015105注:(1)焊缝表面已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。(2)凡焊缝表面有裂