国内氮肥行业生产废水AO法处理工程实例简介张守健

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2001年全国工业用水与废水处理技术交流会论文汇编水机的生产企业,其性能和质量还有待考验。与国外产品相比,例如瑞典的阿法拉伐公司的卧螺脱水机,我们还是差在机器的材质和自控方面。所以我们应该集中力量,明确方向,大力发展我国的离心脱水设备。笔者认为无论是材质还是自控方面我们都可以做得与国外相差不多。只是我们的精力、财力在这方面投资还少。国内这几年关于离心脱水机的专利技术也不少,遗憾的是这些专利技术到现在仍然没有开发出来,很少有人去查寻它,发现它,利用它。这方面也限制了国内离心脱水机的发展。笔者提出的三点意见,是近年来综观水污染治理现实与理论成果推广与应用的教训和实践而思考出来的一些体会,主要涉及到水污染治理技术中带有倾向性问题,属一家之言。望各位专家和同仁不吝指正,欢迎对其中的观点进行批评及商榷。共同推动工业水污染治理技术的发展,真正地有效地减轻水污染环境的程度。国内氮肥行业生产废水A0/法处理工程实例简介张守健甘明亮聂文超(淄博市汇源环保设计院)摘要:介绍了国内几家化肥行业特别是合成氨、尿素生产中所排放的主要含氨氮的工业废水,采用A0/法(缺氧一好氧工艺)处理的工程实例。通过介绍可为该行业的废水处理工程的工艺选择提供参考。关键词:氨氮废水A0/法稍化反硝化工程实例1前言我国是人口大国,也是农业大国。农业生产离不开化肥,化肥对农业增产所起到的作用约为40%,因此,化肥在国民经济发展中始终处于十分重要的地位。我国化肥工业经过改革开放20年的迅猛发展,现已具备相当的规模,化肥产量仅次于美国,跃居世界第三,其中氮肥产量以为世界第一。氮肥工业的原料路线,采用了油、焦为主(约占64%一67%)油气并存的路线,天然气仅占19%一20%。不同的原料路线有不同的生产工艺,相同的原料路线也有不同的生产工艺,工艺不同,废水的来源亦不同。现将合成氨及氮肥主要产品的生产工艺和废水来源分述如下:`1.1合成氨生产工艺与废水来源:(l)以煤焦造气生产合成氨工艺废水主要来自三个部分:①气化工序产生的脱硫废水;②脱硫工序产生的脱硫废水;③铜洗工序产生的含氨废水。(2)油造气生产合成氨的废水,主要来自除炭工序产生的碳黑废水及含氰废水;脱硫工序产生的脱硫废水;以及在脱除有机硫过程中产生的低压变换冷凝液及甲烷化冷凝液,即含氨废水。992001年全国工业用水与废水处理技术交流会论文汇编3()以气制合成氨工艺废水,主要是脱硫工序产生的脱硫废水及铜洗工序产生的含氨废水,以及在脱除有机硫过程中产生的冷凝液,即含氨废水。1.2氮肥主要产品的生产工艺和废水来源碳酸氨生产中的废水是尾气洗涤塔产生的含氨废水;尿素生产中的废水主要是燕馏和蒸发工序产生的解吸液和真空蒸发工序产生的合成氨废水。归纳起来,氮肥工业废水按其性质可分为煤造气含氰废水、油造气碳黑废水、含硫废水和含氨废水,其中以造气废水和含氨废水对水体环境的影响最大。表1造气污水水质及排放标准污污染物物水温温悬浮物物氮化物物硫化物物挥发酚酚氨氮氮PHHHCODerrr℃℃℃℃m幼幼m幼幼mgllllmg/lllmg/IIIIImg/lll造造气废水(处理前)))45一555550·5000010一30000.1一10000.01一33340一100006一7.55530一20000工工艺生产对水的要求求322250005551.000微量量量6一88888污污水综合排放标准准I级级级70000.555l0000.555l5556一99910000GGGB8978一1996666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666IIIIII级级级200000.5551.0000.55550006一99915000合合成氨工业水污染物物I级级级100001.0001.0000.200060006一99915000排排放标准GWPB4一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一111999(中型)))11级级级100001.000l0000.2000100006一999150002工艺原理Alo法生物去除氨氮原理:污水中的氨氮,在充氧的条件下(O段),被硝化菌硝化为硝态氮,大量硝态氮回流至A段,在缺氧条件下,通过兼性厌氧反硝化菌作用,以污水中有机物作为电子供体,硝态氮作为电子受体,使硝态氮被还原为无污染的氮气,逸入大气从而达到最终脱氮的目的。硝化反应:N执++202~No3一ZH++HZo反硝化反应:6NO3一+SCH3oH(有机物)~seo:个+7HZo+6oH一3N:个3工程实例3.,吉林化学工业集团公司污水处理厂综合废水处理工程.3,.,工程概况吉林化学工业集团公司废水处理工程设计规模为日处理水量24万mdsl。其中生活污水5.9万m3dl,含氮废水3.7万m3d/,化工生产废水14.4万m3ld。现实际日处理水量为18万砰ld。该废水处理工程中进水主要污染物浓度及设计出水水质参数见表2。该废水工程的排放标准符合GB8978一1996二级标准。表2吉林污水处理工程进、出水水质表项项目目原水浓度度出水浓度度CCC0Delr(mg1)))3655512000BBB0Dsl(m吵)))156663000NNNH3一N找mgL/)))78882555PPPH值值.75556一999色色度(稀释倍数)))83338333SSSSl(m叭)))2500070003.1.2工艺流程及简述(l)工艺流程1002001年全国工业用水与废水处理技术交流会论文汇编化工废水一巨亘亘亘画一匾通圈~匾巫醉匾堑诬圈~亨·一~~~~~~~~~~一二“卜比泥浓缩池卜脱水一外运承一..........-……应画不画画~队反应池卜巨画~匾亚画一应画冲夕淋!生活污水一匣画一腺气沉砂外}一沉辫一,命锅炉房一沼气柜十画应醉脱水一外运(2)工艺流程简述化工废水经泵提升进入均质反应池在此加碱中和后进入沉淀池沉淀。沉淀污泥浓缩后,脱水外运。沉淀出水进入稳流池,后进入曝气沉淀池,之后再进入沉淀池与经过曝气沉淀处理的生活污水一同进入Alo(硝化反硝化)生化处理系统。最后废水经接触消毒排放。.3,.3主要技术经济指标吉化集团公司污水处理厂,工程总投资5.4亿元。年运行费5400万元la,其中生产成本3600万元/a,管理费用1300万/a,税金500万元/ao污水处理成本为1.08习m,(按生产成本核算直接处理成本为0.65元zm,)。.32九江石化.总公司化肥厂废水处理工程.3.21工程概况九江大化肥工程,年生产合成氨30万吨,尿素52万吨。合成氨装置采用谢尔渣油汽化工艺,鲁奇的低温甲醇洗和凯洛格的氨合成工艺,尿素装置采用斯娜姆气提工艺。废水处理装置是该工程配套的公用设施之一。包括灰沉降单元、化学处理单元和生化处理单元。.3.22工艺流程及简述(1)工艺流程生活污水一匣画~含油废水一匾画砷coZ洗涤水~均均均衡衡衡池池,’’画巫画画~匕沉哗排放炭鄂水~画巫醉匿正遍~旺巫国一j匕)回用(2)工艺流程简述灰沉降单元主要处理和合成氨汽化部分约40比的碳黑废水,碳黑废水经灰沉降罐,除去部分碳黑后,约30比送入渣油汽化工段回用,约10比进入污水气提塔脱除NH3、HZS后,经化学处理单元处理,脱水除重金属v、iV后,进入均衡池。生化处理单元主要经化学单元处理后的废水、合成氨装置的CO:洗涤水、尿素装置工艺冷凝液、生活污水,罐区的污染雨水,这五股废水进入生化处理单元,此单元采用AO/工艺。“1012001年全国工业用水与废水处理技术交流会论文汇编3.3山东绿源化工集团氮肥分厂废水处理工程.3.31项目概况该厂现有2.5万吻年合成氨生产装置,现配套的废水处理设施只对外排废水做沉淀处理,故有些污染物如氰化物、氨氮、硫化物等,还不能达到排放标准。该工艺采用Ao/法处理技术。设计水量为1200m3ld。设计进水水质CoDcr23omg/lpH:7一85560om留l氰化物(12.omg/I氨氮460m留!挥发酚.050m幼硫化物《5.58m幼处理后水质标准符合国家《合成氨工业水污染物排放标准》(GwPB4一1999)执行表1二级排放标准。祥见表1。.3.32工艺流程及简述l()工艺流程卿、卿`翟厕一甲;画一~:一“!一__...,、,,一二,_.`,粼熟一竺,吧终三{泥饼外运一匡亚亘}一匾至亘夔回闷军-一一-一一-一-巨互圈甲今生产或水景喷泉设施一匾玉巫}(2)工艺流程简述生产废水和部分生活污水(由于工艺上要求,生产废水需加入部分生活污水一同处理)混合后进入调节池调节水量均衡水质。混合污水由水泵提升,加入药剂后,进入一沉池沉淀去除部分悬浮物和大部分氮化物,以减小后续处理负荷和降低氮化物对微生物的抑制和毒害作用。一沉池出水和回流混合液进入缺氧池,进行反硝化脱氮反应,N伪一N被还原为N:进入空气,污水则进入好氧池。在好氧池内,进行降解和硝化反应,BOD大部分被降解,NH3一N转化为NO3一。好氧池出水大部分回流,剩余部分进入二沉池,二沉池出水进入储水池后,用泵泵入厂办公生活区水景喷泉配水系统,这样既可以美化了厂区环境,又节省了水资源。二沉池污泥和一沉池污泥一同进入污泥浓缩池,经浓缩后,排入干化场进行干化脱水,上清液则回流至调节池重新处理。.3.33主要技术经济指标工程总投资135万元,吨水处理费用.068元。本方案建议厂方将污水回用于生产或水景喷泉,处理后污水按20%回用率考虑,每方水按0.8元计,吨水回用效益:1、20%、0.=80.16元m/3·水。4结束语A/O法生物脱氮废水处理技术是90年代初期先后开发出来的废水处理技术,它能有效的将化工废水中的COD组分和氨氮污染物氧化降解掉,使废水中的各项污染物指标达标排放。但近十年来,这种性能良好的废水处理技术并没有得到很好地应用,Ao/法生物脱氮废水处理技术只在吉化公司和九江大化肥厂等为数很少的大企业中使用,此技术有待在中小型化肥厂中特别是氮肥(合成氨、尿素)行业中推广应用。102

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