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成品轨枕检测细1本细则适用轨枕厂的成品轨枕检测。成品轨枕检测细则依据《双块式无砟轨道双块式轨枕检验细则》和《客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件》(科技基[2008]74号)，结合本厂实际情况，特制订本细则。一、外观质量检查轨枕成品脱模完成后，在链式输送机部位对轨枕外观进行质量检查。检测内容及方法如下：1、表面出现裂缝不允许；2、承轨部位表面缺陷（气孔、粘皮、麻面等）允许偏差为长度≤10mm麻面，深度≤2mm；3、轨枕棱角破损和掉角允许偏差长度≤50mm；4、其他部位表面缺陷及允许偏差为长度≤50mm，深度≤5mm；5、预埋套管堵孔数量不允许。二、外形尺寸检查轨枕成品的外形尺寸检查批次要求为型式检验每批次20根，出厂检验每批次10根。外形尺寸检测内容及方法如下：1、轨枕长度检测工具：钢卷尺允许偏差：+4-2mm检测方法：在轨枕两侧沿轴线直接测量两个轨枕混凝土块外侧间的长度。步骤:在轨枕最下端两侧各量一次数据取平均值，长度标准值2261mm成品轨枕检测细22、承轨部位高度检测工具：专用厚度尺允许偏差：±3mm检测方法：测量两承轨部位中心截面，将厚度尺滑动端紧贴轨枕顶面，移动测尺，使固定端紧靠轨枕底面，读取测尺读数，检验前应清除底面残渣。步骤：1、将专用厚度检测尺归零；2、在轨枕表面画出相邻两套管中心线；3、量取中心线部位轨枕厚度，标准值170mm。如图：3、保持轨距的两套管中心距检测工具：数显保持轨距的两套管中心检测仪允许偏差：±1.5mm检测方法：用两套管中心仪测量两端同侧套管间距，该读数然后分别加上两套管锥半径值。步骤：1、将专用数显保持轨距的两套管中心检测仪归零；2、将检测仪圆锥形探头卡入预埋套管内，量取读数，标准值为1515.6。4、同一轨枕槽相邻两套管中心距成品轨枕检测细3检测工具：相邻两套管中心检测仪器允许偏差：±0.5mm检测方法：用相邻两套管中心检测仪测量相邻套管间距，该读数然后分别加上两套管锥半径值。步骤：1、将专用数显相邻两套管中心检测仪归零；2、将检测仪圆锥形探头卡入预埋套管内，量取读数，标准值为233.3mm。如图：5、承轨部位顶面宽度检测工具：钢板尺允许偏差：±3mm检测方法：用钢板尺分别测量两承轨部位中心截面顶部宽度。步骤：1、在轨枕表面画出相邻两套管中心线；2、用钢板尺顺中心线量取长度，标准值232mm。如图：成品轨枕检测细46、预埋套管距轨槽面120mm深处偏离中心线距离检测工具：专用孔斜器允许偏差：≤2mm检测方法：目测预留孔的歪斜程度，对偏差较大者，将孔斜器装入套管内，再在顶面盖上测量尺，使测尺与孔斜器螺杆倾斜方向一致，读取该数据后除以2。步骤：1、将孔斜器螺杆旋入预埋套管内，保持红线位置与轨枕面齐平；2、按照顺序依次安装上定位盖、定距筒和标尺盖；3、将标尺盖与螺杆倾斜方向调整为一致，读取数据，每格为1mm。标准值为＜2mm。如图：7、预埋套管下沉检测工具：数显深度尺允许偏差：＜0.5mm检测方法：先在平面上将深度尺归零，再利用深度尺伸入套管下沉部分，直接读取数据，标准值＜0.5mm。如图：成品轨枕检测细58、承轨面不平度检测工具：钢板尺塞尺允许偏差：≤1/150mm检测方法：利用钢板尺侧面，紧靠承轨面，用塞尺测量其缝隙宽度。步骤：1、采用硬度良好的钢板尺立在轨枕承轨面上；2、用塞尺测量150mm范围内的最大空隙，标准值＜1mm。如图:9、两承轨面扭曲检测工具：专用扭曲检测仪允许偏差：＜0.7mm检测方法：先在专用扭曲仪基准平台上校正平台四个触点平整度，然后将扭曲仪架在两承轨面上，用塞尺测量4个支点与承轨面间的缝隙宽度。步骤：1、在校验平台上将四个脚点调整至水平位置；2、用配套六角扳成品轨枕检测细6手将侧面螺丝拧紧，保证四个脚点不挪动；3、将扭曲仪挪至轨枕上用塞尺测量扭曲度，标准值＜0.7mm。如图：10、同一承轨槽底脚间距离检测工具：数显小轨矩检测仪允许偏差：+1.5-0.5mm检测方法：将数显小轨距检测仪器归零，然后让仪器测脚紧靠承轨槽两侧，注意中间不要有任何倾斜，所读数据加上两测脚宽度既为实际值。步骤：1、将数显小轨距测脚靠紧后，按zero键归零；2、让测脚紧靠承轨槽两侧，读取数据，标准值为375.7mm。如图：11、两承轨槽外侧底脚间距离检测工具：数显大轨距检测仪允许偏差：+1.5-1mm检测方法：将数显大规矩检测仪器归零，然后让仪器测脚紧靠两端承轨成品轨枕检测细7槽，注意中间不要有任何倾斜，所读数据加上两测脚宽度既为实际值。步骤同小轨距检测仪，标准值1889.8mm。如图：12、承轨槽底脚距套管中心距检测工具：数显底脚套管测距仪允许偏差：±1mm检测方法：数显底脚套管测距仪归零后，将套管定位锥放入套管内，测脚块紧靠底脚侧面。所读数据加上测脚块宽度和定位锥半径既为实际值。步骤：1、将测距仪圆锥与测脚靠紧后按zero置零；2、将测脚紧靠承轨槽侧壁，圆锥深入相邻套管内，量取读数，标准值71.2mm。如图：13、轨底坡检测工具：扭曲检测仪允许偏差：±0.5mm检测方法：把扭曲仪反面轨底坡测尺放在轨枕承轨槽上，利用塞尺测量坡度刀口与轨枕承轨面的缝隙宽度。成品轨枕检测细8步骤：1、将轨底坡测尺放在承轨面上；2、利用限位螺栓深入套管内，保持测尺位于承轨槽中间；3、利用塞尺测量测尺与承轨面缝隙，标准值＜0.5mm。如图：14、桁架上弦钢筋距轨枕顶面距离检测工具：数显深度尺允许偏差：±3mm检测方法：将深度尺调零后，将深度尺基准平面与轨枕面齐平，再将深度尺深入到桁架上弦筋顶面后直接读取数据。步骤：1、将数显深度尺在一个平面上置零；2、将数显深度尺基准靠在轨枕混凝土面上，再将深度尺深至桁架上弦筋读数，标准值103mm。如图：成品轨枕检测细915、套管抗拔力检测工具：数显液压抗拔仪允许数值：≥60KN检测方法及步骤：首先将液压油管与千斤顶连接，确保连接紧密，无漏油现象，然后将螺杆与套管拧紧，上好千斤顶螺母。按照BN12381-2要求，在60±10S时间内均匀加压至60KN以上，持续荷载时间3分钟，加载期间加载力不得小于60KN，加载结束后进行无冲击卸载，然后检查套管周围是否有裂缝产生。