防突培训教材

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目录一、防突基础知识二、煤与瓦斯突出案例一、防突基础知识一、防突基础知识一、我矿井瓦斯等级是什么?什么时间开始的?我矿井为煤与瓦斯突出矿井,是从2011年10月开始的。一、防突基础知识二、为什么必须设定为煤与瓦斯突出矿井?2010年6月13日,我矿井在东一采区14#右下延风道挂帮网过程中发生了瓦斯动力现象,造成4人工人被煤体掩埋,窒息死亡。2011年由抚顺煤科院在下延采区风道施工测压孔,实测14#层瓦斯压力为7.4mpa,超过规定值的10倍。一、防突基础知识二、为什么必须设定为煤与瓦斯突出矿井?正因如此,为确保提高矿井的全员防突意识、提高员工防突技术技能、提高矿井防突管理水平,做到对突出煤层主动预防和超前治理,确保从本质和根源上杜绝煤与瓦斯突出发生,把我矿井升级为煤与瓦斯突出矿井。一、防突基础知识三、设立煤与瓦斯突出对矿井管理那些要求?员工防突意识的树立和提高;矿井防突技术和技能水平的掌握和提高;矿井防突管理水平的掌握、完善和提高;矿井机电设备按照突出矿井要求进行升级改造;矿井通风系统满足突出矿井的管理要求。一、防突基础知识四、什么是煤与瓦斯突出?煤(岩)与瓦斯突出简称突出,是在地应力和瓦斯的共同作用下,破碎的煤、岩和瓦斯由煤体和岩体内突然向采掘空间抛出的异常动力现象。一、防突基础知识五、什么是突出矿井突出矿井是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。其中,突出煤层是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。一、防突基础知识六、突出有哪些类型?按突出物质分为:煤与气体突出,即煤与甲烷、煤与二氧化碳突出;岩石与气体突出,即岩石与甲烷、岩石与二氧化碳突出。按突出的物理性质分为:煤与瓦斯突然喷出(简称突出)、煤的压出伴随瓦斯涌出(简称压出)和煤的倾出伴随瓦斯涌出(简称倾出)3种类型。一般情况下,压出和倾出属于动力现象没有人员伤亡,都应该请有突出资质鉴定的部门进行突出危险性鉴定。一、防突基础知识七、各类型突出的基本特征有哪些根据《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》(AQ1023-2006),各类型突出的基本特征如下:(一)、煤与瓦斯突出的基本特征1.突出的基本特征(1)突出的煤向外抛出距离较远,具有分选现象;(2)抛出的煤堆积角小于煤自燃安息角;(3)抛出的煤破碎程度较高,含量大量的煤块和数量手捻无粒感的煤粉;一、防突基础知识1.突出的基本特征(4)有明显的动力效应,破坏支架,推倒矿车,破坏或移动安装在巷道内的设施等;(5)有大量的瓦斯涌出,瓦斯涌出量远远超过突出煤的瓦斯含量,有时会使风逆转;(6)突出空洞呈口小腔大的梨形、口舌、倒瓶行、分叉行以及其它形状。一、防突基础知识2.压出的基本特征(1)压出有两种形式,即煤的整体位移和煤有一定距离的抛出,但位移和抛出的距离都较小;(2)压出后,在煤层与顶板之间的裂隙中常留有细煤粉,整体位移的煤体上有大量的裂隙;(3)压出的煤呈块状,无分选现象;(4)巷道瓦斯涌出量增大;(5)压出可能无孔洞或呈口大腔小的锲行、半圆形孔洞。一、防突基础知识3.倾出的基本特征(1)倾出的煤就地按自然安息角堆积,无分选现象;(2)倾出的孔洞多为孔大腔小,孔洞轴线沿煤层倾斜或铅垂(厚煤层)方向发展;(3)无明显动力效应;(4)倾出常发生在煤质松软的急倾斜煤层中;(5)巷道瓦斯涌出明显增加。一、防突基础知识(二)岩石与瓦斯突出的基本特征(1)在砂岩中进行爆破时,在炸药直接作用范围外,发生岩石破坏、抛出等现象;(2)有突出危险的砂岩岩层松软,呈片状、碎屑状,并具有较大的空隙率和二氧化碳(瓦斯)含量;(3)突出的砂岩中,含有大量的砂粒和粉尘;(4)巷道二氧化碳(瓦斯)涌出增大,并有明显的动力效应;(5)在岩体中形成孔洞。一、防突基础知识八、突出有哪些规律?突出一般具有以下规律:⑴随着开采深度的增加,突出的危险性增大。主要表现为突出次数增多、突出强度增大、突出煤层增多和突出危险区域扩大。⑵突出次数和突出的强度随煤层的厚度,特别是软分层的厚度增大而增加,突出最严重的煤层往往是最厚的主采煤层。⑶突出气体主要是甲烷,少数情况是二氧化碳。⑷煤体破坏程度越严重,煤的硬度越小,突出危险性越大。一般情况,煤层增厚时容易突出,合层时也容易突出。一、防突基础知识7、突出有哪些规律?突出一般具有以下规律:⑸由上向下的突出较多,由下而上的突出极小。突出的危险性随着煤层倾角的增大而增加。⑹突出多发生在地质构造附近,如断层、褶曲、扭转和火呈岩侵入区附近。90%以上的突出(石门突出除外)发生在向倾斜轴部、扭转地带、断层和褶曲附近。⑺突出多发生在集中应力区,如巷道的上隅角,相向掘进工作面接近区域,煤层留有煤柱的相对应上、下方煤层处,回采工作面的集中应力区内掘进,等等。⑻大多数突出发生在放炮和落煤工序。放炮后没有立即发生的突出,成延期突出。延迟的时间由几分钟到十几个小时,它的危险性越大。一、防突基础知识八、突出有哪些规律?突出一般具有以下规律:⑼突出发生在掘进工作面较多,回采工作面较少。⑽突出与煤层的瓦斯含量和瓦斯压力之间没有固定的关系。瓦斯压力低、含量小的煤层可能发生突出;压力高,含量大的煤层也可能不突出。因为突出是多种因素综合作用的结果。但值得注意的是,我国30处特大型突出的煤层瓦斯含量都大于20m3/t。⑾突出煤层的顶底板透气性越差,越有利于煤层的瓦斯储存,其危险性越大。⑿突出前常常有预兆。一、防突基础知识九、突出前有哪些预兆?突出前一般具有有声预兆和无声预兆。(一)有声预兆⑴响煤炮。在煤层内发出像机关枪、炮击声。⑵突然压力显现声。支柱来劲,发出咔咔的响声,或发出劈裂折断的响声,手摸煤壁能感到冲击和震动;有煤岩层的破裂声;有时会听到气体穿过水裂缝时的“吱吱”声等一、防突基础知识(二)无声预兆⑴压力增大。顶板来压,片帮、掉渣、煤壁向外鼓,煤烟自行脱落。⑵煤壁发生变化。层理紊乱、变软,暗淡无光,煤层粉碎,煤质干燥。⑶瓦斯及温度发生变化。瓦斯涌出异常,忽大忽小,煤尘增大,气味异常,发闷,打钻时喷煤、喷瓦斯、煤壁发冷,气温下降等。应当指出的是,上述预兆,并不是在每次突出前都同时出现,而是仅仅出现一种或几种。一、防突基础知识十、工作面防突措施有哪些?石门揭煤工作面的防突措施包括预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化或其他经试验证明有效的措施。立井揭煤工作面可以选用上述中除水力冲孔以外的各项措施。有突出危险的煤巷掘进工作面应当优先选用超前钻孔(包括超前预抽瓦斯钻孔、超前排放钻孔)防突措施。如果采用松动爆破、水力冲孔、水力疏松或其他工作面防突措施时,必须经试验考察确认防突效果有效后方可使用。前探支架措施应当配合其他措施一起使用。一、防突基础知识十、工作面防突措施有哪些?下山掘进时,不得选用水力冲孔、水力疏松措施。倾角8°以上的上山掘进工作面不得选用松动爆破、水力冲孔、水力疏松措施。在地质构造破坏带或煤层赋存条件急剧变化处不能按原措施设计要求实施时,必须采取钻孔排放瓦斯,若突出煤层煤巷掘进工作面前方遇到落差过煤层厚的断层,应按石门揭煤措施执行;采煤工作面可以采用的工作面防突措施有超前排放钻孔、预抽瓦斯、松动爆破、注水湿润煤体或其他经试验证实有效的防突措施。一、防突基础知识十一、煤巷掘进工作面采用超前钻孔作为工作面防突措施时有哪些要求?煤巷掘进工作面采用超前钻孔作为工作面防突措施时,应当符合下列要求:(一)巷道两侧轮廓线外钻孔的最小控制范围:近水平、缓倾斜煤层5m,倾斜、急倾斜煤层上帮7m、下帮3m。当煤层厚度大于巷道高度时,在垂直煤层方向上的巷道上部煤层控制范围不小于7m,巷道下部煤层控制范围不小于3m;(二)钻孔在控制范围内应当均匀布置,在煤层的软分层中可适当增加钻孔数。预抽钻孔或超前排放钻孔的孔数、孔底间距等应当根据钻孔的有效抽放或排放半径确定;一、防突基础知识煤巷掘进工作面采用超前钻孔作为工作面防突措施时,应当符合下列要求:(三)钻孔直径应当根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定,一般为75~120mm,地质条件变化剧烈地带也可采用直径42~75mm的钻孔。若钻孔直径超过120mm时,必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施;(四)煤层赋存状态发生变化时,及时探明情况,再重新确定超前钻孔的参数;(五)钻孔施工前,加强工作面支护,打好迎面支架,背好工作面煤壁。一、防突基础知识十二、安全防护措施有哪些?(一)避难所(采区避难所和工作面避难所);(二)远距离爆破;(三)压风自救;(四)反向风门;(五)挡栏。一、防突基础知识十三、采区避难所设置有哪些要求?避难所应当符合下列要求:(一)避难所设置向外开启的隔离门,隔离门设置标准按照反向风门标准安设。室内净高不得低于2m,深度满足扩散通风的要求,长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定,但至少能满足15人避难,且每人使用面积不得少于0.5m2。避难所内支护保持良好,并设有与矿(井)调度室直通的电话;(二)避难所内放置足量的饮用水、安设供给空气的设施,每人供风量不得少于0.3m3/min。如果用压缩空气供风时,设有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴;(三)避难所内应根据设计的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器。一、防突基础知识十四、反向风门建设有哪些要求?在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧,必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于4m。反向风门距工作面的距离和反向风门的组数,应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定,但反向风门距工作面回风巷不得小于10m,与工作面的最近距离一般不得小于70m,如小于70m时应设置至少三道反向风门。一、防突基础知识十五、远距离爆破井巷揭穿突出煤层和突出煤层的炮掘、炮采工作面必须采取远距离爆破安全防护措施。石门揭煤采用远距离爆破时,必须制定包括放炮地点、避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专项措施。在矿井尚未构成全风压通风的建井初期,在石门揭穿有突出危险煤层的全部作业过程中,与此石门有关的其他工作面必须停止工作。在实施揭穿突出煤层的远距离爆破时,井下全部人员必须撤至地面,井下必须全部断电,立井口附近地面20m范围内或斜井口前方50m、两侧20m范围内严禁有任何火源。一、防突基础知识十五、远距离爆破煤巷掘进工作面采用远距离爆破时,放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内,放炮地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定,但不得小于300m;采煤工作面放炮地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定,但不得小于100m。远距离爆破时,回风系统必须停电、撤人。放炮后进入工作面检查的时间由矿技术负责人根据情况确定,但不得少于30min。一、防突基础知识十六、工作面避难所设置要求突出煤层的采掘工作面应设置工作面避难所或压风自救系统。应根据具体情况设置其中之一或混合设置,但掘进距离超过500m的巷道内必须设置工作面避难所。工作面避难所应当设在采掘工作面附近和爆破工操纵放炮的地点。根据具体条件确定避难所的数量及其距采掘工作面的距离。工作面避难所应当能够满足工作面最多作业人数时的避难要求,其他要求与采区避难所相同。一、防突基础知识十七、压风自救设置要求压风自救系统应当达到下列要求:(一)压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上;(二)在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置:距采掘工作面25~40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中,应根据实际情况增加设置;(三)每组压风自救装置应可供5~8个人使用,平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min。一、防突基础知识十八、什么是揭煤作业石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m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