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天鑫洋办公楼暖通设备安装工程施工组织设计四川麦道建设工程有限公司二0一四年三月十二日一、编制依据和采用标准（一）编制依据1、北京宏高建筑装饰工程设计有限公司的天鑫洋办公楼通风、空调工程施工图。（二）采用标准1、GB5023-2002[通风与空调工程施工质量验收规范]2、GBJ66-88[制冷设备安装工程施工验收规范]3、GBJ242-82[采暖与卫生工程施工质量验收规范]4、GB50274-98[机械设备安装工程制冷设备施工及验收规范]5、GBJ304-88[通风与空调工程质量检验评定标准]6、GBJ302-88[建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（通风机械设备安装工程）]7、GB98T901[设备及管道保温]标准图8、GB98T902[低温设备及管道保冷]标准图9、DBJT02-22-98四川省工程建设标准设计系列标准图册10、JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范11、JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程二、工程概况本工程为成都天鑫洋公司办公楼室内精装修工程，地上八层，地下一层（停车场）框架结构、建筑面积11500平方米。实际空调面积约为8500平方米。（一）本工程1-7层采用风机盘管加新风系统，八层是屋顶采用全水系统。设计风机盘管239台，新风空调机组14台。水系统定压由膨胀水箱液位控制，并由电信号启动制冷机房内补水泵补水。空调、通风风管采用镀锌钢板约计1500m2。水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，约计4000m。风管、水管保温采用橡塑保温，约计100m3。（二）制冷机房设置在屋顶，机房内空调设备选用风冷螺杆式冷水机30XQ-1000型1台，冷冻水循环泵KQL150/370-37/4型3台，冷却水循环泵3台。制冷机组制冷量1000KW。（三）通风及防排烟系统：地下室制、走廊采用机械排烟，已有消防完成。卫生间、电梯机房及办公区走廊设机械排风，楼内前室设机械加压送风系统。1-7楼才用两台新风机通风。三、开工前的准备工作（一）开工前认真做好施工图纸的熟悉、会审，勘查施工现场，实施施工组织设计的管理体制，指定施工组织设计的管理制度、岗位责任。（二）编制各施工阶段的基数较低和主要环节的施工方案、技术措施、进入现场施工的安全技术交底和施工机具的安全操作规程。（三）按文明工地标准布置施工现场、施工机具设备的摆放、临时办公室、材料库房、生活区，并做好临水、临电，满足施工要求。（四）向甲方递交甲供设备的进场计划及设备的型号、规格、数量。（五）做出劳动力、施工机具、材料计划，并制定各部门的落实措施、责任，项目经理可随时调动。（六）开工前与装饰等施工单位接洽安排施工事宜和计划落实过程中的相互穿插作业关系，为施工和计划落实创造条件。（七）经甲方、监理公司、装饰施工单位文字通知后方可正式开工。四、施工布置（一）施工组织机构及施工组织管理措施1、建立本工程施工安装项目领导班子。由项目经理、项目技术主管工程师、专业质检员、安全员、材料供应组成。负责本工程的施工指导工作以及技术管理施工进度的协调和材料采购供应工作。2、组织由项目主管工程师、项目专业技术主管、专业施工工长、专业质量检验员组成的专业技术组负责施工技术、变更洽商和各种工程技术资料的填写与管理工作。技术组内除专职质检员负责质量监督外，项目及专业技术主管工程师、专业技术负责人、施工工长也应对质量负责，尤其是主管工程师更应负主责。3、按专业、项目、工序、系统及时进行预检、试验、隐蔽、冲洗、调试工作，并完成各种记录填写和整理工作。4、由专业施工队与该工程项目经理部签订技术、产值和工期承包合同，层层把关负责合同履行。5、暖通工程施工管理网络图项目经理项目专业技术主管施工队、组施工员质检员材料组技术员安全员生活管理6、项目经理部组成人员表名称姓名职务职称一、总部1、项目主管姚松总经理高级工程师2、其他人员二、现场1、项目经理杨兴国工程副总工程师2、项目副经理刘永华施工员二级建造师3、质量管理王安军技术负责工程师4、材料管理何其焰材料员5、安全员王显和安全员（二）施工流水作业安排根椐150天工期，本工程划分两个流水作业面。第一工作面为五至七层的新风、排风、水系统，第二工作面为一至四层。各工作面之间要与装饰紧密配合完成工期要求。（三）施工力量的布置依据本工程设备安装专业工程量分布的特点：1、一、二、三层为各安装专业在此大量集中和交叉点；2、制冷设备、换热设备集中在屋顶，设备安装难度大；3、地上一层是土建及各专业施工的出入口，材料设备堆积多，施工难度大，必须得到装饰的配合。4、1-8层的空调设备是以风机盘管为主。因为设备的体积小、重量轻、易丢失，施工班组要专门留人看管已经安装完的设备。5、根据空调通风系统的分布特点，对劳动力及施工机具设备作如下安排：（表一）劳动力配备表（（四）施工程序A、空调机房施工程序设备基础轴线检查设备安装管道支架制作、刷油管道刷油设备阀门部件安装管道安装检测验评管道试压、冲洗管道、支架刷第二遍防锈漆管道保温检测验评单机试运行系统试运转检测验评竣工验收B、通风空调工程施工程序工作面（Ⅰ）工作面（Ⅱ）通风工68钳工22管工55电焊工33气焊气割工22油工22壮工55电工保温工工种人数工作区穿墙套管、预留空检查风管放样与现场定位风管制作风管法兰制作、刷防锈漆风管铆接编号支吊架放线定位风管支吊架制作、刷防锈漆风管安装检测验评设备放线定位吊装风管与设备连接支架刷第二遍防锈漆检测验评与装修同步安装风口检测验评设备试运行、调试C、冷冻水管、凝结水管工程施工程序放线定位风机盘管、水管支架制作刷油风机盘管安装冷冻水管、凝结水管安装水管及支架刷第二遍防锈漆水管水压试验、凝结水管灌水试验水管系统冲洗检测验评保温检测验评D、空调试调施工程序各设备单机试运行全系统试运行检测各层、各出风口的风速调节新风机组、风机盘管的进出水阀门风管的调节阀调节检测机房系统中水压力表、温度表和设备上仪表的技术数据显示屏检测空调房间的温度写出检测的技术数据绘制冷水机组连续运行状况图防火阀及排烟口由消防部门检测（五）竣工、验收设备安装验收前要完善如下的技术资料：1、绘制竣工图；2、各工序的检测、验评、施压、灌水试验、隐蔽工程记录、风口风速风量等；3、消防部门的允许使用证、产品合格证、消防部门验收的合格使用证；4、整理设备随机资料、合格证及钢材材质报告单，系统中凡采购的成品部件合格证，保温材料导热系数试验单。5、整理设备单机运行记录，主机运行记录，空调房间的技术参数记录。将所有的技术资料交监理公司审核后交建设单位，填写竣工报告。五、施工方法及主要技术措施在施工中各分项工程、各工序严格遵守本施工组织设计所采用的标准规范施工，要采取科学的施工方法，规范的技术措施，以保证质量目标。（一）冷水空调主机安装1、冷水主机吊装方案要安全、可靠，符合技术要求，吊装方案要经监理工程师、施工单位确认方可实施。2、设备安装前应用衬垫将设备垫稳。3、吊装前应核对设备重量，吊装捆扎应稳固，主要承载力应高于设备重心，吊点应在设备指定吊装点处。4、吊链的转折点与设备接触点应采用软质材料衬垫。5、机组的纵、横向水平偏差不大于0.2‰。6、做好机组的现场保护。（二）冷却塔安装1、冷却水塔要在安装就位处拼接。2、冷却水塔安装要平稳，地脚螺栓的连接应牢固。3、冷却水塔的出水管及喷嘴的方向和位置应正确，布水器转动必须灵活，喷水出口向下与水平成300夹角且方向一致。4、冷却水塔填料应严格执行防火规定，安装后填料渣应清理干净，以免被水冲入布水管中。（三）水泵安装1、检查设备的基础尺寸、位置应符合实际要求。2、检查设备不应存缺件、损坏和锈蚀等情况。3、检查设备内部是否干净，用手盘转水泵叶轮是否转动灵活，又无杂音。4、水泵的纵横向水平度不应超过0.1‰。（四）换热器安装1、换热器吊装要安全、可靠，吊索应挂在换热器的吊装鼻上。2、换热器的热媒、热水出入口的方向要正确。3、检查换热器内部有无杂物和损坏部位。4、设备的纵横向水平度偏差不打鱼0.2‰。5、设备与阀门的连接螺栓要对角禁固。6、设备四周要有围线保护，以免碰撞。（五）新风空调机组安装1、校对各部位的安装尺寸是否符合设计要求，开箱检查设备不应有缺件和损坏情况，设备内无杂物，机内要清扫干净。2、支、吊、托架应符合设计规范、空调标准图的要求，安装要牢固。3、风机安装高度误差小于10mm，中心线的平面位移不大于10mm，轴向同心度径向位移偏差不大于0.3‰，纵向水平度偏差不应超过0.2‰，横向水平度偏差不应超过0.3‰。4、空调机组于风管连接要牢固并便于拆卸和维修。5、空调机组与风管连接要有三防（防火、防水、防腐），帆布软短管长度宜在150mm—200mm之间。6、空调机组与进出水的阀门之间应保持一定的距离，便于阀门的开启和空调机组的维修。7、安装完毕后，用塑料布将空调机组包裹保护。（六）风机盘管安装1、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运行和水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍。2、卧室风机盘管用吊架固定，螺栓处要有减震垫，螺栓用机油涂抹便于拆卸和维修。3、风机盘管滴水盘的排水坡度要正确，冷凝水应畅通流到指定位置，但回水阀应靠正风机盘管安装。4、风管、风口与风机盘管连接应紧密，风机盘管的坐标偏差不大于10mm。（七）排烟风机、斜流风机安装1、风机安装位置要正确。2、支、吊架应设隔振装置、安装牢固，符合施工安装标准图的安装方法。3、风机高度误差小于±10mm，中心线的平面位移不大于10mm，轴向同心度径向偏差不大于0.05，轴向不大于0.2‰。4、风机的前后软管下料准确，连接严密，松紧适度，要用三防帆布。（八）消声器安装1、消声器的外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕和腐蚀。2、吸声片外包玻纤布应平整、无损坏，两端调节的导风条应完好。3、禁锢消声器部件的铆钉应负不均匀，接缝平整，不得松动。4、穿孔板表面应清洁，无腐蚀及孔洞堵塞。5、消声器安装方向应正确，不得损坏和受潮。6、消声器的重量不得由风管承受，要另制作支架。（九）金属风管制作、安装1、风管采用镀锌钢板和普通钢板，钢板的厚度应符合设计图纸的要求和GB5023-2002[通风与空调工程施工质量验收规范]4.2.1条，标4.2.1-1的规定。2、风管连接法兰的用料应符合设计图纸的要求和GB5023-2002[通风与空调工程施工质量验收规范]的规定。3、风管与法兰的连接方式、翻边组对，翻边应平整，宽度应一致，且不小于6mm，并不得有开裂与孔洞。4、矩形风管的弯管可采用内弧形或内斜线形矩形风管，风管各管段的连接应采用可拆卸的方式，风管的弯管半径或斜线角度应符合质量验收规范的规定。5、金属风管板材的拼接咬口采用链角咬口联合角咬口，风管表面应平整，纵向接缝应咬口紧密，密度均匀。6、风管制作得偏差小于或等于300mm时为-1mm；大于300mm时为-2mm，其中法兰制作的内边尺寸不得大于+2mm。不平度不应大于2mm。7、风管支架预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固、可靠，埋入部分不得油漆。8、水平安装风管直径或大边长小于400mm时，支架间距不超过4m，大于或等于400mm时，不超过3.5m。垂直安装间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个，支架处不得设置风口、阀门，吊价不得直接吊在法兰上。9、法兰的垫料厚度为3mm橡胶板，连接法兰的螺栓头、螺母应在同一侧。10、风管水平安装，水平度的偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm，垂直度的偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。11、风管制作应按质量验收规范的规定加加固带或加固圈，风管得透光率应符合验收规范的规定标准。（十）风管部件安装1、各风管调节阀安装在便于操作的部位。2、防火阀安装，方向位置应正确，宜熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作可靠。3、风口安装与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形、调节灵活。（十一）冷水管道安装1、管道安装前要进行清洗、除锈、防腐。2、管道支架及间隔、坡向、坡度要符合设计要求，管道的坡度，可用支柱下的金属垫板调整，