机械识图基础知识

1零件图的基础知识机械制图国家标准有关规定基本视图介绍零件图的读识方法实例分析机械制图技术要求2零件图的基础知识一3以上的都是我们公司的主要的自制零件的零件图纸。机械图样按表达对象来分，最常见的有零件图和装配图两种。零件是组成机器的最小单元。零件图是用来表示零件的结构形状、大小及技术要求的图样。它的作用：1、是生产中最基本的技术文件；2、是设计、制造、检验、装配产品的依据；3、是进行科技交流的工程技术语言。一、零件图的作用零件图的基础知识4二、零件图的内容1.一组视图：完整清晰地表达零件的结构和形状。2.完整的尺寸：表达形状大小和各部分的相对位置。3.技术要求：尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及文字说明。4.标题栏:名称、数量、材料、图号、签名等。零件图的基础知识5三、机械制图的基本原则机械制图的基本原则①机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关；②图样中的尺寸，以毫米（mm）为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位代号或名称；③图样中的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明；机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。零件图的基础知识6一.零件图的视图选择轴套零件一个视图上所注尺寸的符号“Φ”，即表示零件的柱体结构。一个视图即可153020为满足生产的需要，零件图的一组视图应视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。零件图的基础知识四、视图的概念7零件图的基础知识下面是一物体正投影得到的一张图，你能看出它是什么形状嘛？8零件图的基础知识一个方向的投影不能完整地表达物体的形状和大小，不能区分不同的物体。9零件图的基础知识用正投影法绘制的物体的投影图称为视图。1.三视图主视图——体的正面投影俯视图——体的水平投影左视图——体的侧面投影2.三视图之间的度量对应关系三等关系主视俯视长相等且对正主视左视高相等且平齐俯视左视宽相等且对应长宽宽长对正宽相等高平齐二.三视图10零件图的基础知识主视图反映：上、下、左、右俯视图反映：前、后、左、右左视图反映：上、下、前、后上下左右后前上下前后左右上下左右前后3.三视图之间的方位对应关系11零件图的基础知识12零件图的基础知识4.三视图的读识图例旋转体三视图识读图例说明圆柱体圆柱体的三视图是由一个体现该旋转体特征的圆和两个完全相同矩形表示。圆锥体圆锥体的三视图有一个反映锥体底面实形的投影和两个外轮廓为相同等腰三角形的投影，三角形的顶点是一个点（锥顶）的投影。球体球体的三视图是三个完全相同的圆，但每个圆分别代表不同截面内的轮廓。旋转体旋转体的三视图由反映形体特征的同心圆投影和两个完全相同的表达该形体形状的投影。13零件图的基础知识（1）两表面不平齐：中间应有线隔开（2）两表面平齐：中间不应有线隔开（3）两表面相交：在相交处应画处其交线的投影（4）两表面相切：在相切处不应该画线14零件图的读识方法二15零件图的读识方法一、主视图选择主视图的选择应遵循两条原则：⑴应反映零件的主要形状特征；⑵尽可能反映零件的加工位置或工作位置，当这些位置难以确定时，应选择自然放置位置。圆筒凸台底板零件图的读识方法轴承座的主视图选择图a中的滑动轴承座的位置既是加工位置，也是工作位置。从A向投射得到如图b的主视图，从B向投射得到如图c的主视图。比较可知，选择A向作为主视图投射方向较好。16二、读图的基本要领1．几个视图联系起来对应着看零件图的读识方法172．从反映形状和位置特征最明显的视图入手零件图的读识方法18三、读图的基本方法：形体分析法零件图的读识方法19(1)四棱柱，在对称面上开圆孔，下方开通槽(2)圆头棱柱体，在对称面上开圆孔零件图的读识方法20（3）开孔扁圆柱归纳整理零件图的基础知识21三、正确选择尺寸基准点30°26.520°24.5（点）基准R1537.5343×20°=60°303833.510°26'7×10°=70°424041线(端面）基准（轴线）基准面（底面）基准基准（对称面）1.尺寸基准：标注尺寸的起点常用基准：对称面、底面（支承面）、端面（装配结合面、主要加工面）、轴线。零件图的读识方法222.尺寸基准的种类a设计基准从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结构、性能要求而选定的一些基准。B—高度方向设计基准C—长度方向设计基准D—宽度方向设计基准9065628178RA-AB45A13C30A1010+0.02716265±0.0215D300M8×0.75(辅助基准）E30584012435零件图的读识方法23从加工工艺的角度考虑，零件加工、测量而选定的一些基准，称为工艺基准。F—工艺基准零件图101815F70522622702652F18b工艺基准F—设计基准零件图的读识方法243.线性尺寸未注公差(GB/T1804)(1)定义零件图上只标注基本尺寸而不标注极限偏差的尺寸称为未注公差尺寸未注公差的线性尺寸极限偏差数值表mm公差等级尺寸分段0.5~33~66~3030~120120~400400~900900~20002000~4000f(精密级)±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5—m(中等级)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2c(粗糙级)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4v(最粗级)—±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8零件图的读识方法25未注公差的倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值表mm公差等级尺寸分段0.5~33~66~3030f(精密级)±0.2±0.5±1±2m(中等级)c(粗糙级）±0.4±1±2±4v(最粗级）注：倒圆半径与倒角高度的含义参见GB6403.4《零件倒圆与倒角》(2)未注公差在零件图上的标注例：某零件上线性尺寸未注公差选用“中等级”时，应在零件图的技术要求中作如下说明：“线性尺寸的未注公差为GB/T1804—m”。零件图的读识方法26图纸幅面和图框格式比例字体图线尺寸注法国家标准《技术制图》和《机械制图》的有关规定三27图纸幅面是指图纸宽度与长度组成的图面。基本幅面代号有A0、A1、A2、A3、A4五种。幅面代号幅面尺寸周边尺寸B╳LaceA0841╳1189251020A1594╳841A2420╳59410A3297╳4205A4210╳297图纸幅面及图框格式尺寸mm1.图纸幅面和格式机械制图国家标准28图中粗实线所示为基本幅面（第一选择）。必要时,可按规定加长图纸的幅面。细实线、细虚线所示分别为第二选择和第三选择加长幅面。基本幅面及加长幅面的尺寸机械制图国家标准29图框图纸上限定绘图区域的线框称为图框。图框在图纸上必须用粗实线画出,图样绘制在图框内部。其格式分为不留装订边和留装订边两种。为复制或缩微摄影时定位方便,应在图纸各边长的中点处绘制对中符号。对中符号是从纸边界画入图框内5mm的一段粗实线。（a）不留装订边的图框格式(b)不留装订边、带对中符号的图框格式机械制图国家标准30图框图纸上限定绘图区域的线框称为图框。图框在图纸上必须用粗实线画出,图样绘制在图框内部。其格式分为不留装订边和留装订边两种。（c）留装订边的图框格式机械制图国家标准31标题栏是由名称及代号区、签字区，更改区和其他区组成的栏目。标题栏位于图纸的右下角。国家标准规定的标题栏格式机械制图国家标准32比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。种类比例注：1.n为正整数2.粗体字为优先选用的比例原值比例1:1放大比例2:12.5:14:15:12×10n:12.5×10n:14×10n:15×10n:11×10n:1缩小比例1:1.51:21:2.51:31:41:51:61:1.5×10n1:2×10n1:2.5×10n1:3×10n1:4×10n1:5×10n1:6×10n1:101:1×10n2、比例机械制图国家标准33缩小2：1放大φ78162014121：28φ7162014121：1原形φ7816201412机械制图国家标准34字体指图中汉字、字母、数字的书写形式。字体号数（即字体高度，用h表示，单位为mm)公称尺寸系列为:1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20。如需书写更大的字，其字体高度应按√2的比率递增。3、字体汉字应写成长仿宋体字,并应采用国家正式公布推行的简化字。汉字的高度h不应小于3.5mm,其字宽约为0.7h。机械制图国家标准354.图线名称线型线宽主要用途细实线0.5d过渡线、尺寸线、尺寸界线、剖面线、指引线、基准线、重合断面的轮廓线等粗实线d可见轮廓线、可见棱边线、可见相贯线等细虚线0.5d不可见轮廓线、不可见棱边线等画长12d短间隔长3d粗虚线d允许表面处理的表示线细点画线0.5d轴线、对称中心线等画长24d短间隔长3d点长0.5d粗点画线d限定范围表示线细双点画线0.5d相邻辅助零件的轮廓线、轨迹线、中断线等波浪线0.5d断裂处边界线、视图与剖视图的分界线。在同一张图样上一般采用一种线型，即采用波浪线或双折线双折线0.5d机械制图中通常采用粗细两种线宽，其比例关系为2:1，粗线宽度优先采用0.5mm或0.7mm。机械制图国家标准36图线（应用）粗实线细双点划线细虚线双折线细实线细双点划线细实线细实线细实线细点划线细点划线细点划线波浪线机械制图国家标准37机件结构形状的大小和相对位置需用尺寸表示。尺寸标注方法应符合国家标准的规定。5.尺寸注法机械制图国家标准38机械制图国家标准39标注符号机械制图国家标准40尺寸终端形式尺寸注法示例机械制图国家标准41a.线性尺寸数字方向尺寸数字应按左图所示的方向注写，并尽量避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时，可采用右边几种形式标注，同一张图样中标注形式应尽可能统一。机械制图国家标准42一般采用第一种方法注写，同一张图样中标注形式应尽可能统一。机械制图国家标准43b.圆和圆弧尺寸注法机械制图国家标准44c.小尺寸注法当没有足够的位置标注尺寸时，箭头可外移或用小圆点代替两个箭头；尺寸数字也可写在尺寸界线外或引出标注机械制图国家标准454.尺寸数字前面的符号机械制图国家标准465.对称机件的尺寸注法机械制图国家标准476.图线通过尺寸数字机械制图国家标准487.角度和弧长尺寸注法机械制图国家标准498.螺纹注法机械制图国家标准50机械制图国家标准518.零件上常见结构的尺寸注法锥销孔精加工孔一般孔4×φ5表示四个孔的直径均为φ5。三种注法任选一种均可（下同）光孔φ5为与锥销孔相配的圆锥销小头直径（公称直径）锥销孔通常是相邻两零件装在一起时加工的。钻孔深为12，钻孔后需精加工至φ5精加工深度为10。说明简化注法普通注法结构类型1045451010451210+0.01245045+0.0120104510+0.0120锥销孔5锥销孔5锥销孔5机械制图国家标准52零件上常见结构的尺寸注法锪平面孔柱形沉孔锥形沉孔6×φ7表示6个孔的直径均为φ7。锥形部分大端直径为φ13，锥角为900。沉孔锪平面φ20的深度不需标注，加工时一般锪平到不出现毛面为止。四个柱形沉孔的小孔直径为φ6.4，大孔直径为φ12，深度为4.5。说明简化注法普通注法结构类型671390671390671390546.41246.4124.546.4124.5492049204920机械制图国家标准53零件上常见结构的尺寸注法不通孔不通孔通孔3×M6-7H表示3个直径为6，螺纹中径、顶径公差带为7H的螺孔。螺纹孔需要注出钻孔深度时，应明确标注出钻孔深度尺寸深10是指螺孔的有效深度尺寸为10，钻孔深度以保证螺孔有效深度为准，也可查有关手册确定。说明简化注法普通注法结构类型3M6-7H3M6-7H3M6-7H3M6-7H3M6-7H3M6-7H103M6-7H3M6-7H10103M6-7H123M610103M6孔123M6孔1210机械制图国家标准54零件上常见结构的尺寸注法倒角退刀槽结构名称