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—科教导刊（电子版）·2017年第20期/7月（中）—171数控技术的现状及发展趋势闫俊英（郑州电力职业技术学院河南·郑州451450）摘要近半个世纪以来，随着自动控制技术微电子技术及机械制造技术的快速发展，数控技术也迅速发展为一项综合性的高新技术。数控技术是通过数字化的信息对机器运动及加工过程进行控制的一种先进技术。数控系统由数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置及检测反馈装置等部分组成。数控技术对现代制造业的影响是重大的，用数控技术控制加工的机床称为数控机床。数控技术也是自动化制造技术的基础，它综合了计算机、自动控制、自动检测和精密机械等高新技术。关键词数控趋势自动化中图分类号：TH16文献标识码：A0引言数控系统是数字控制系统简称，早期是由硬件电路构成的称为硬件数控,1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替称为计算机数控系统。计算机数控（简称CNC）系统是用计算机控制加工功能，实现数值控制的系统。CNC系统根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。1数控技术的发展历程及现状1946年诞生了世界上第一台电子计算机，6年后，即在1952年，计算机技术应用到了机床上，在美国诞生了第一台数控机床。从此，传统机床产生了质的变化.我国的数控系统为传统的封闭式结构，CNC只能作为非智能的机床运动控制器。近年来，国内的经济飞速发展，数控技术成为提高生产效率的关键性技术。客观的说，我国的机械制造业发展相对滞后，对西方发达国家的制造经验和经营理念需要大量的借鉴和吸收，才有可能实现传统的机械生产模式向现代化的生产模式的转变。因此，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为我们国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。2数控技术的发展趋势数控技术的产生不仅给传统制造业带来了历史性的变化，同时也让制造业荣升为工业化的代表。近年来我国的数控技术得到了飞速发展，应用领域也由原本的狭小领域不断扩充，这一系列的影响使数控技术对我国的很多重要行业的发展起着举足轻重的作用。数控技术在我国整体的发展的趋势也变得尤为明显。我国的数控技术向着高精度、高效率的趋势发展。先进制造技术的主要体现就是是高效率、高质量。因此提高产品的质量和档次，缩短生产周期才能最终满足高精度高效率的要求。为了实现高速、高精加工，与之配套的功能零部件也得到了飞速的发展。在汽车生产领域，单部汽车组装可达到40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空领域，零部件材质多为铝或铝合金，结构上多为薄壁，而且刚度差，因此只有在高切削速度的加工条件下，才能对这些筋、壁进行加工。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。我国的数控技术向着智能化、网络化的趋势发展。数控系统在控制性能上向着智能化发展。近年来人工智能在计算机领域发展的尤为迅速，数控系统也因此引入了很多新的功能比如：自适应控制，在数控编程领域也引入了自动编程、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿等功能，而且还具有完善的故障诊断专家系统和故障监控功能。网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求，也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。我国的数控技术向着开放化、集成化的方向发展。数控技术的开放性主要体现在一下几个方面：第一，向未来技术开放。由于软硬件接口都遵循公认的标准协议，只需少量的重?新设计和调整，新一代的通用软硬件资源就可能被现有系统所采纳、吸收和兼容，这就意味着系统的开发费用将大大降低而系统性能与可靠性将不断改善并处于长生命周期。第二，向用户特殊要求开放。更新产品、扩充功能、提供硬软件产品的各种组合以满足特殊应用要求。我国的数控技术的新发展。随着电子信息等高新技术的不断发展，随着市场需求的个性化和多样化，未来先进制造技术发展的总趋势向着精密化、柔性化、虚拟化、清洁化、开放化、集成化、全球化的方向发展。数控机床之所以在机械制造业中的应用越来越广泛，主要是因为它有效地解决了复杂、精密、小批多变的零件加工问题，能满足高质量、高效益、和多品种、小批量的柔性生产方式的要求，代表着当今机械加工技术的趋势与潮流。而数控技术是制造业实现这些先进制造技术的基础，是体现国家综合国力水平、衡量国家工业现代化的重要标志之一。3结束语随着科技的发展和计算机技术的普及，制造业中的数控技术的应用也越来越广泛。数控技术具有自身的显著特点，受到广泛应用的同时也正在发生深刻的变革，对制造业的现代化生产起到十分关键的作用。虽然我国数控技术发展较快，在一些先进领域取得了长足的进步，但同时我们也应该看到，我国的数控技术水平与国际先进水平相比还存在一定的差距，在发展中还存在着一定的问题。因此我们还应该不断突破创新，努力与世界先进国家的数控技术接轨。参考文献[1]王立新.浅谈数控技术的发展趋势[J].赤峰学院学报,2007.[2]董淳.数控系统技术发展的新趋势[J].可编程控制器与工厂自动化,2006.[3]张亚力.简述数控发展的新趋势[J].国土资源高等职业教育研究,2005.机|械|工|程