项目4拣选补货

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项目4拣选与补货教学目标知识要点:1、掌握拣货作业的基本概念和流程;2、掌握不同拣货方法操作流程、特点及应用范围;3、理解补货作业的重要性,掌握补货作业的基本流程技能要点:1、会根据配送中心经营目标和客户订单初步构建分拣作业系统;2、会合理运用各种分拣方法高效地完成拣货任务;3、会分析分拣作业的状况,具备发现、分析、解决影响分拣效率问题的能力;4、会根据实情制定补货方案并实施教学目标看视频视频1:暴力分拣视频2:自动分拣物流聚焦一个先进的货物分拣系统意味着比竞争对手更快的物流速度,更好地满足顾客的需求,其潜在的回报是惊人的。上海华联超市物流有限公司分拣作业的重要性可见一般!分拣--核心分拣作业:配送中心作业的心脏选取拣货方法拣货、月台码货补货形成拣货资料主要内容根据三个客户的有效采购订单,生成拣货单。◆任务描述:任务1形成拣货资料任务1形成拣货资料拣选作业的基本流程拣选作业的含义拣选作业单位形成拣货资料一、拣选作业的含义GB:拣选(orderpicking)是按订单或出库单的要求,从储存场所拣出物品,并放置在指定地点的作业。详细地讲就是配送中心依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划,迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来,并放在指定位置的物流作业活动过程。从这两张图可以得出的结论?配送业务构成拣选作业构成物流配送中心的“心脏”重点中的重点!①少等待──尽可能缩短闲置时间;②少拿取──尽可能采用输送设备或搬运设备,减少人工搬运;③少走动──作好拣货路线设计,尽可能缩短行走路径;④少思考──尽可能做到操作简单化;⑤少寻找──通过储位管理或电子标签等辅助拣选设备,尽可能缩短寻找货物的时间;⑥少书写──尽可能不用纸制单据进行拣货,不但能够提高拣货效率,还能降低出错率;⑦少检查──尽可能利用条码设备进行货品检查,减少人工目视检查。★提示板——拣选作业预期目标二、拣选作业的基本流程安排拣选路径确定拣选方法形成拣选信息搬运与行走拣取送至月台拣选资料也称拣货信息,是拣货作业的原动力,主要目的在指示如何拣货,其资料产生于客户的订单,为了使拣货员在既定的拣货方式下正确而迅速地完成拣货,拣货信息成为拣货作业规划设计中重要的一环。拣货作业开始前,指示拣货作业的单据或信息必须先行处理完成。三、形成拣货资料四、拣选作业单位拣货单位是指拣货作业中拣取货物的包装单位。订货单位合理化主要是避免过小单位出现在订单中,减少作业量与误差,如订货的最小单位是箱,则不要以单品为拣货单位。托盘Pallet箱(外包装)Carton单件(小包装)Box特殊物品通常用PCB分析法来确定拣货包装单位。四、拣选作业单位分拣模式编号储存单位分拣单位记号1托盘托盘P→P2托盘+箱P→P+C3箱P→C4箱箱C→C5单品C→B6单品箱+单品B→C+B7单品B→B四、拣选作业单位上海华联超市物流有限公司公司坐落在上海市市级物流园区——普陀区桃浦西北物流园区内,配送中心有新、老两个仓库(3.3万平方米),主要承担600家供应商的进货仓储管理、100家直营店和1700家加盟店的日常配货管理,以及每年4次的针对加盟店的特卖会。通过ABC分析、优化拣货路线、采用标签拣选以及恰当的拣货策略,来提高拣货速度、减少配货差错率;2007年,该配送中心日常人均拣货量便已达到1000-1500件,配货差错率逐步降到2%;配送费逐步降到2%,配送作业成本至少减少500万。拣选资料分类1.传票即直接利用客户的订单(分页、复印件或影印本)或以公司的交货单来作为拣货指示凭据。2.拣货单将原始的客户订单输入计算机后进行拣货信息处理再打印拣货单的方式。分户拣货单品种拣货单拣货单编号用户订单编号:用户名称:出货时间出货货位号:出货时间:年月日至年月日拣货人:核查时间:年月日至年月日核查人:序号储位号码商品名称规格型号商品编码包装单位数量备注箱托盘单件分户拣货单拣货单号包装单位储位号码商品名称数量箱托盘单件规格型号商品编码生产厂家拣货时间:年月日至年月日拣货人:核查时间:年月日至年月日核查人:序号订单编号用户名称包装单位数量出货货位备注箱整托盘单位品种拣货单3.拣货标签此种方式取代了拣货单,由印表机印出所需拣货的物品名称、位置、价格等信息的拣货标签,数量上等于拣取量,在拣取的同时贴标签于物品上,以作为确认数量的方式。拣选资料分类选取拣货方法完成拣货、月台码货补货形成拣货资料主要内容根据任务一中的三个客户的采购订单,选择合理的拣货方法◆任务描述:任务2选取拣货方法◆相关知识:摘果法播种法复合法任务2选取拣货方法拣选作业的种类确定拣选方式按订单组合按运动方式按拣选信息按人员组合一、拣选作业的种类按订单组合分类复合拣选单一拣选(摘果式)批量分拣(播种式)(一)按订单组合分类(二)按人员组合分类按人员组合分类单独拣选接力拣选(三)按运动方式分类按运动方式分类人至货前拣选货至人前拣选按拣选信息分类拣选单拣选标签拣选电子标签拣选RF拣选(四)按拣选信息分类1、定义摘果法拣选:针对每一份订单,作业员巡回于仓库内,按照订单所列商品及数量,将客户所订购的商品逐一由仓库储位或其他作业区中取出,然后集中在一起的拣选方式。这种方法又叫“订单拣选”或“人到货前式”拣选。二、摘果法摘果法示意图摘果法的作业流程二、摘果法摘果法示意图客户A订购A商品2件、B商品1件和C商品2件,用摘果法拣取。二、摘果法作业方法简单作业前置时间短导入容易且弹性大作业人员责任明确,派工容易、公平拣货后不必再进行分拣作业二、摘果法3缺点(1)造成拣货路径重复费时,效率降低少批量多批次拣取时拣货行走路线长,拣取效率降低商品品种多时二、摘果法搬运系统设计困难拣取区域大时适合订单大小差异较大,订单数量变化频繁,季节性强的商品4适用范围商品外型体积变化较大,商品差异较大的情况二、摘果法二、摘果法5、摘果法的作业形式人工拣选人工+手工作业车拣选机动作业车拣选传动运输带拣选自动拣选回转式货架拣选1、定义播种法:将每批订单上的同类商品各自累加起来,从储存仓位上取出,集中搬运到理货场所,然后将每一客户所需的商品数量取出,分放到不同客户的暂存货位处,直到配货完毕。这种方式又叫“批量拣取”或“分货式拣取”。三、播种法三、播种法播种法示意图三、播种法播种法的作业流程适合订单数量庞大的系统缩短拣取行走搬运距离,增加单位时间的拣取量2、优点三、播种法方便少量多批次的配送订单处理前置时间长3、缺点增加了分拣工作三、播种法用户稳定且用户数量较多用户需求差异较小用户需求的种类有限用户配送时间的要求没有严格限制三、播种法三、播种法5、播种法的作业形式人工分货人工+手工作业车分货机动作业车分货传动运输带分货自动拣选回转式货架分货43摘果法与播种法的比较分拣方式优点缺点适用场合摘果法作业方法简单;订单处理前置时间短;导入容易且作业弹性大;作业员责任明确,作业容易组织;拣货后不必再进行分类作业。货物品种多时,分拣行走路径过长,分拣效率降低;拣取区域大时,搬运系统设计困难;拣货必须配合货架货位号码。适合品种少、大批量、分布集中订单的场合。播种法合计后拣货、效率较高。增加出货前的分货作业;必须全部作业完成后才能发货。适合品种多、批量小,且订单的重复订购率较高的场合。摘果法与播种法的比较为克服订摘果法拣取和播种法拣取方式的缺点,也可以采取将摘果法拣取和播种法组合起来的复合拣取方式。四、复合法确定拣选方式按出货品项数的多少及货品周转率的高低,确定合适的拣选作业方式按当日EN(订单品项数)及IK值(货品受订次数)的分布判断出货品项数的多少和货品周转率的高低,确定不同作业方式的区间。原理:EN值越大,表示一张订单的品项数越多,如果采取批量拣选,分类太复杂,所以采用订单拣选;IK值越大,表示品项的重复订购的频率高,货品的周转率高,批量拣选有利。五、确定拣选方式分拣方式选定对照表IK值(货品重复订购频率)高中低EN值(出货品项数)多S+BSS中BBS小BBB+S备注:S—按单拣选;B—批量拣选五、确定拣选方式选取拣货方法完成拣货、月台码货补货形成拣货资料主要内容在完成任务1、2(形成拣货资料和选定拣货方法)的基础上完成拣货、码货。◆任务描述:任务3拣货、月台码货◆相关知识:选择拣选路径搬运或行走拣取方式任务3拣货、月台码货送货至月台不同层次的单品(小件商品、箱装商品、托盘商品)要采用不同的拣选路径。无顺序的拣选路径。顺序的拣选路径。一、选择拣选路径拣货时,拣货作业人员或机器必须直接接触并拿取货物,因此形成拣过程中的行走与货物的搬运。这一过程有三种完成方式。二、搬运或行走人至物的方式:拣选人员通过步行或搭乘拣选车到达货品存储位置。物至人的方式:拣选人员在固定位置不动,移动货物到拣选人员的位置。自动拣货系统二、搬运或行走拣取包括拣取及确认两个动作。拣取是抓取物品的动作;确认则是确定所拣取的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。读取品名与拣货单据对比确认;利用无线传输终端机读取条码后,由电脑确认。按键确认!三、拣取方式拣选方式的选择小体积、小批量、搬运重量轻、出货频率不高的货品——手工式拣取;体积大、重量大——升降叉车等出货频率很高——自动分拣系统三、拣取方式将从库区中拣取的货物搬运到理货月台上,按照不同客户进行集中分类。四、送货至月台选取拣货方法完成拣货、月台码货补货形成拣货资料主要内容教学目标知识要点:1.掌握补货作业的含义;2.掌握补货作业流程技能要点:根据实际情况选择合理的时机完成补货作业教学目标◆相关知识:补货作业的含义补货作业的步骤补货技术补货时机补货方式任务4补货一般来说,所谓补货作业是指在配送作业的流程中,当拣货区存货降至设定标准以下时,从储存区把货物运到拣货区工作。目的:保证拣货区有货可拣。超市中的补货:补货是指理货员将标好价格的商品,依照商品各自既定的陈列位置,定时或不定时地将商品补充到货架上去的作业。一、补货作业的含义货品类别补货日期/时间本单编号:项次品名单位货品代码源储位目的储位最低/最高存货量补货量实际补货量补货单确定补货货品、数量并打印标签把托盘由保管区运到拣货区搬运新托盘归位补货上架选择补货时机补货方式:1.整箱补货2.整托补货检查拣货区存货情况拣货区货品充足?客户订货选择补货方式补货结束二、补货作业的步骤补货技术人工视觉检测补货双箱补货定期检测补货订购点补货配送需求计划DRP系统三、补货技术通过对存货进行定期的视觉检查,并事先确定补货的规则来进行补货。(1)人工视觉检测补货数量小、价格低、前置期短的产品适用范围技术简单、存货记录和雇员培训的成本最小优点产品得不到适当的定期检测,不能及时反映过度库存或缺货,随机反应比较迟钝缺点(1)人工视觉检测补货•适用于——流转速度快的低质商品(如螺丝)。(2)双箱补货总数巨大、种类繁多的存货,如一些零配件配送中心适用范围一种产品都确定有一个固定的检测周期;检测周期可以按天、周、月或季度来确定定义需要连续做存货记录;成本低;人工操作优势(3)定期检测补货系统事先为每一种存货确定一个固定的存货水平——订购点存货水平,然后当产品的存货数量降至订购点存货水平时,由系统产生订货推荐值,使订货水平上升到订购点以上的补货方法。订单推荐值可以人工确定,也可以使用经济订购量(EOQ)。(4)订购点补货系统DRP(distributionrequirementplan)计算机化的管理工具,通过预测顾客需求来对存货进行规划。优势能及时地将供给与预期需求相匹配,以此决定订购行为。(5)配送需求计划DRP系统四、补货时机补货时机定义适用情况批次补货计算补货量(总拣取量—动管区存货量),在拣货之前一次性补足日作业量变化不大、紧急插单不多、批次拣取量大定时补货每天分为几个时点,作业人员在时段内检查动管区货品存放数量,低于设定标准时,立即补货分批拣货、时间固定且紧急处理较多随机补货专门的补货人员随时巡视动管拣货区的货品存量,低于设定标准时马上补货批次拣取量不大、紧急插单多、日作业量不易事先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