石灰石浆液制备系统

石灰石浆液制备系统2012年6月脱硫石灰石浆液制备系统一、石灰石浆液制备系统简述二、石灰石卸料系统三、石灰石制浆系统四、设备运行及停运后的注意事项五、在168调试过程中发现的问题一、石灰石浆液制备系统简述石灰石浆液制备系统有干粉制浆和湿法制浆两种，我厂采用湿法制浆方法，15-20mm石灰石块经过波纹挡边板输送机送至石灰石仓，经石灰石仓下的1台密封式称重给料机，将石灰石料送至湿式球磨机，并加入合适比例的工艺水磨制成石灰石浆液。石灰石浆液由磨机循环泵输送至石灰石旋流器，经过水力旋流器，不合格石灰石浆液被送至球磨机重磨，合格石灰石浆液被送至石灰石浆液箱储存，根据吸收塔需要量利用石灰石浆液泵送至吸收塔。二、石灰石卸料系统二、石灰石卸料系统石灰石卸料系统启动1、启动石灰石仓顶布袋除尘器2、启动波纹挡边板输送机3、启动石灰石卸料间顶部除尘器4、启动除铁器5、启动振动给料机6、开启石灰石卸料间给料门二、石灰石卸料系统石灰石卸料系统停止1、停用振动给料机2、检查波纹挡边板输送机上无料后。3、停用波纹挡边板输送机4、停用除铁器5、停用石灰石仓顶除尘器。6、停用卸料斗脉冲除尘器。三、石灰石制浆系统三、石灰石制浆系统湿式球磨机系统启动1、检查磨机，磨机油站冷却水投用2、启动磨机低压油泵后启动高压油泵（顺控）（30分钟）3、启动石灰石浆液循环箱搅拌器5、闭合磨机齿轮喷油装置电源开关4、启动磨机电机6、启动称重皮带给料机，补水（3：1）7、启动石灰石浆液循环泵，石灰石浆液走旋流器底流，当密度在1250－1400kg/m3时开启溢流阀（石灰石旋流器的压力在50－80KPa）8、磨机系统投自动（石灰石浆液循环箱液位控制和石灰石浓度（或）密度控制）三、石灰石制浆系统湿式球磨机系统停止1、关闭石灰石储仓下料插板。2、待称重皮带给料机将余料输送完毕，停运称重皮带给料机。3、球磨机研磨水调节阀切手动，流量设为1.5m3/h。4、球磨机稀释水调节阀切手动，流量设为5.5m3/h。5、等待120s，开启高压油泵。6、停运球磨机。7、停高压油泵。8、停喷射装置。9、关闭研磨水调节阀。10、待石灰石密度降至1000kg/m3左右，关闭稀释水调节阀。11、停运石灰石浆液再循环泵。设备运行及停运后注意事项1、设备运行时经常检查卸料口有无堵料或漏料2、设备运行时经常检查称重给料机有无堵料3、设备停运后应将各箱灌浆液排放冲洗干净4、设备停运后应定期对球磨机进行慢传180度5、冬季球磨机慢传时油温应加热至35C以上在168调试过程中发现的问题一、检修在向湿式球磨机机加钢球过程中注意事项二、石灰石旋流器运行中堵塞检查三、称重给料机运行中堵塞四、振打给料机撒料原因一、检修在向湿式球磨机加钢球过程中注意事项在168试运过程中，向湿式球磨机机加完钢球后，试运过程中检查发现从磨机循环箱上部冒出黑色物质。向调试人员请教后，调试人员交待这些黑色物质是防腐物质及铁沫。不影响设备正常运行，只影响石膏品质。注意事项是运行中加钢球应适量，大量加钢球时应保证质量。二、石灰石旋流器运行中堵塞原因检查在168试运发生了石灰石旋流器运行中堵塞现象原因分析一、石灰石及水的配比不好，造成浆液箱循环泵出口密度增大。（出口密度表不好用）二、湿式球磨机对石灰石磨制的不好。（磨机内钢球少或损坏等原因）检查一、经常检查石灰石旋流器压力表二、检查过程中用手摸各旋流器子三、经常检查旋流器子的流量有无减少处理、用硬物轻轻敲打，检查流量有无增大。不能处理时联系检修。称重给料机运行中堵塞一、堵塞原因石灰石料块过大或杂物造成堵塞。石灰石料潮湿造成堵塞。二、现象称重给料机给料量减少或不下料磨机循环泵出口密度减小三、处理用硬物轻轻敲打下料口或缓慢开大下料口。运行中处理无效时应停止给料机进行处理，必要时联系检修人员处理。振打给料机撒料原因一、撒料原因下料门开度过大，下料量过大。石灰石料潮湿，石灰石粉粘浮在下料口，使石灰石不能均匀下料。波纹挡边输送机跑偏二、处理开下料门要适度。检查下料量经常检查下料口，有粉粘浮时要轻轻敲打。波纹挡边输送机跑偏时联系检修处理存在的问题•一、波纹挡边输送机应设有纠偏装置，起到保护皮带作用，防止皮带跑偏后刮坏皮带，•二、波纹挡边输送机停止后应立即停止振动给料机。我厂波纹挡边输送机停止后，振动给料机停止时间过常，这样一旦波纹挡边输送机停止后，会造成大撒料，到此结束•谢谢大家