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APPROVALSEFFECTIVEDATE发配部门：工程部2份√√资材部人事部总务部总经理品管部制造部6A03A04A05A0PAGE/页码REV./版本1A02A0阎玉明CONFIRMED承认馆林伸幸DEPARTMENT部门MANUFACTURING制造部SIGNATURE签名DATE日期CHECKED审查ORIGINATOR制订馆林伸幸文件名：BP7VADigital5V2XSW08(SP033-897)过程流程图页码DOCUMENTNUMBERANDREVISION:文件编号：TN-PF002版号:A0调谐电子科技(深圳)有限公司1of6文件名:BP7VADigital5V2XSW08(SP033-897)过程流程图文件编号：TN-PF002序号版本修改日期担当1A02005.07.25阎玉明页码：2/6修改内容文件修改履历表首次发行(过程流程图由系列分解为单个产品流程图且为中文版)华北工控股份有限公司QC流程图样件试产量产文件编号:WI-MED-000FIC-G009版本:A0修改日期:客户:常规品机种:pcba适用工序：IQC/SMT/DIP/OQC/TEST/PACK审核:批准：检验方法检验频率记录担当负责人在制品完成品11确认型号、数量依送货单核对型号/数量仓库检查每批次送货单收料员仓库主管2规范摆放标志32IQC放大镜(5X)1来料检验规格型号抽样标准:GB/T2828.1-2003ⅡIQC目视检查每批次检验报告IQC检查员IQC工程师批退或特采不适用游标卡尺是否为RoHS物料及相应标识合格供应商表文件检查万用表测量电桥2ESD检查手腕带PASS灯亮仪器测量３次/天(手腕带))静电测试记录表IQC检查员IQC工程师工作台面100V工程仪器测量1次/天(静电台面)静电巡检表工程师工程主管问题限期改善3材料存储静电箱1确认型号/数量/RoHS检查型号/数量物料卡填写仓库盘点1月/每次物料卡/盘点数物料员仓库主管盘点分析真空机2摆放/存储物料标识/ROHS区分物料卡填写目视检查1月/每次物料卡/盘点数物料员仓库主管存储环境温/湿度记录温/湿度记录表1次/每天温/湿度记录表物料员仓库主管2ESD检查手腕带PASS灯亮仪器测量３次/天(手腕带)静电测试记录表物料员仓库主管货架100V工程仪器测量1次/天(静电台面)静电巡检表工程师工程主管问题限期改善4仓库发料无1按照投料单发料发料规格/型号数量/RoHS检查依投料单发料仓库检查每批次发料单/物料卡仓库主管2ESD检查手腕带PASS灯亮仪器测量３次/天(手腕带))静电测试记录表IQC检查员IQC工程师工作台面100V工程仪器测量1次/天(静电台面)静电巡检表工程师工程主管问题限期改善5SMT物料烘烤烤箱1对湿度敏感元件进行烘烤温度依照烘烤文件作业SMT记录每批次物料烘烤记录物料员SMT主任不良退库2ESD检查手腕带PASS灯亮仪器测量３次/天(手腕带))静电测试记录表IQC检查员IQC工程师工作台面100V工程仪器测量1次/天(静电台面)静电巡检表工程师工程主管问题限期改善6锡膏印刷冰箱1锡膏储存储存温度0~10°CSMT温度计显示1次/班冰箱温度记录表班长工程师原因调查再分析(B面)锡膏自动搅拌机锡膏使用期限管理有效期在有效期前使用目视检查每罐锡膏使用记录表操作员工程师清洗钢网或锡膏自动印刷机锡膏在室温下管理时间控制2小时~12小时,印刷好锡膏的产品需在两小时内过炉,否则需洗板时间记录每罐焊锡膏标识卡操作员SMT主任重新印刷钢网锡膏自动搅拌时间控制0.8分钟时间显示每罐操作员SMT主任CKDVP5000锡膏类型适应类型ECOSOLDERPASTEM705-NOGG03标签显示每罐操作员SMT主任2印刷效果检查印刷效果检查位置正确且无漏/多锡SMT目试每片操作员工程师无页码:共6页序号检验方法材料接受及送货单核对流程图工序名称工具/治具/设备工序描述及操作物料接受反应计划检查/控制项目标准/规格部门NGA制订:审核:3/8检验方法检验频率记录担当负责人在制品完成品6CKD检查一线:每片;二线:1PCS/每班(上班印刷稳定后)SPK的计算技术员SMT主任3清洁钢网钢网清洁检查清洁/无脏污手工清洗1次/天操作员班长4基板装载正确装载方向目视检查生产转线时不适用操作员班长钢网确认外观检查参考点检表目视检查首次使用不适用技术员工程师5定期保养设备定期保养参考点检表保养及维护日/周/月保养保养记录表技术员工程师6ESD检查手腕带测试PASS灯亮仪器测量3次/天(手腕带)静电测试记录表班长技术员工作台面100V工程仪器测量1次/天(静电台面)静电巡检表工程师工程主管问题限期改善7表面贴装贴片机1SMT上料检查SMT元件按照上料表上料位置正确SMT检查上料/换料上换料记录表操作员/IPQC工程师原因调查再分析表面贴装元件元件贴装状态无少件/偏位/反贴/反向/错件首件检查1次/批次首件检查记录表QC工程师或重新设定2定期保养设备定期保养参考点检表保养及维护日/周/月保养保养记录表技术员工程师3ESD检查手腕带PASS灯亮仪器测量3次/天(手腕带)静电测试记录表班长技术员静电台面100V仪器测量1次/天静电巡检表8回流焊接回流炉1炉前目检元件贴装状态无少件/偏位/反贴/反向/错件SMT目视每片QC日报表QCSMT主任反馈分析2基板回流焊接回流炉温度设定SMT回流炉温度曲技术员工程师原因调查再分析线或重新设定3定期保养设备定期保养参考点检表保养及维护天/周/月保养FMZZ071,110技术员工程师4ESD检查手腕带测试PASS灯亮仪器测量3次/天(手腕带)静电测试记录表作业员车间主任静电台面100V仪器测量1次/天静电巡检表技术员工程主管9修理烙铁1不良品修理烙铁温度320~350°C修理烙铁温度测试仪1次/天烙铁温度测试表修理员修理班长原因调查再分析接地电阻≤10ohm目视检查1修理班长工程师或重新设定连接器修理参考作业指导无连锡/浮高/少(多)锡/反向等1次/6个月FMZZ063,064技术员工程师3锡线型号确认锡线型号目视检查每卷不适用修理员组长4ESD检查手腕带PASS灯亮仪器测量2次/班(手腕带)静电环测试记录表班长技术员静电台面100V仪器测量1次/天静电巡检表10炉后QC检查放大镜(5X)1目视检查B面外观检查无连(少或多)锡/立碑/漏(掉)件/反向/SMT目视检查1QC日报表作业员SMT主任原因调查再分析反贴/浮高/侧立/偏移/破损/露铜/空(假)周转箱焊/异(脏)物/锡珠(碎,尖)WIP架2ESD检查手腕带PASS灯亮仪器测量3次/天(手腕带)静电环测试记录表班长技术员静电台面100V仪器测量1次/天静电巡检表11锡膏印刷冰箱1锡膏储存储存温度0~10°CSMT温度计显示1次/班冰箱温度记录表班长工程师原因调查再分析(A面)锡膏自动搅拌机锡膏使用期限管理有效期在有效期前使用目视检查每罐锡膏使用记录表操作员工程师清洗钢网或锡膏自动印刷机锡膏在室温下管理时间控制2小时~12小时,印刷好锡膏的产品需在两小时内过炉,否则需洗板时间记录每罐焊锡膏标识卡操作员SMT主任重新印刷钢网锡膏搅拌时间控制0.8分钟时间显示每罐操作员SMT主任工序描述及操作部门炉温曲线测试记录1次/天,机种切换或重新开启检查/控制项目标准/规格检验方法序号流程图工序名称工具/治具/设备反应计划NGOKACNGOKNGOKACA反馈B制订:审核:4/8检验方法检验频率记录担当负责人在制品完成品11CKDVP5000锡膏类型适应类型确认类型标签显示每罐操作员SMT主任2印刷效果检查印刷效果检查位置正确且无漏/多锡SMT目试每片操作员工程师CKD检查一线:每片;二线:1PCS/每班(上班印刷稳定后)SPK的计算技术员SMT主任清洁钢网钢网清洁检查清洁/无脏污手工清洗1次/天操作员班长3基板装载正确装载方向目视检查生产转线时不适用操作员班长钢网确认外观检查参考点检表目视检查首次使用不适用技术员工程师4定期保养设备定期保养参考点检表保养及维护日/周/月保养保养记录表技术员工程师5ESD检查手腕带测试PASS灯亮仪器测量3次/天(手腕带)静电测试记录表班长技术员工作台面100V工程仪器测量1次/天(静电台面)静电巡检表工程师工程主管问题限期改善12表面贴装贴片机1SMT上料检查SMT元件按照上料表上料位置正确SMT检查上料/换料上换料记录表操作员/IPQC工程师原因调查再分析表面贴装元件元件贴装状态无少件/偏位/反贴/反向/错件首件检查1次/批次首件检查记录表QC工程师或重新设定2定期保养设备定期保养参考点检表保养及维护日/周/月保养保养记录表技术员工程师3ESD检查手腕带PASS灯亮仪器测量3次/天(手腕带)静电测试记录表班长技术员静电台面100V仪器测量1次/天静电巡检表13回流焊接回流炉1炉前目检元件贴装状态无少件/偏位/反贴/反向/错件SMT目视每片QC日报表QCSMT主任反馈分析2基板回流焊接回流炉温度设定SMT回流炉温度曲技术员工程师原因调查再分析线或重新设定3定期保养设备定期保养参考点检表保养及维护天/周/月保养FMZZ071,110技术员工程师4ESD检查手腕带测试PASS灯亮仪器测量3次/天(手腕带)静电测试记录表作业员车间主任静电台面100V仪器测量1次/天静电巡检表技术员工程主管14修理烙铁1不良品修理烙铁温度320~350°C修理烙铁温度测试仪1次/天烙铁温度测试表修理员修理班长原因调查再分析接地电阻≤10ohm目视检查1修理班长工程师或重新设定连接器修理参考作业指导无连锡/浮高/少(多)锡/反向等1次/6个月FMZZ063,064技术员工程师3锡线型号确认锡线型号目视检查每卷不适用修理员组长4ESD检查手腕带PASS灯亮仪器测量3次/天(手腕带)静电环测试记录表班长技术员静电台面100V仪器测量1次/天静电巡检表15炉后QC检查放大镜(5X)1目视检查A面外观检查无连(少或多)锡/立碑/漏(掉)件/反向/SMT目视检查1QC日报表作业员SMT主任原因调查再分析反贴/浮高/侧立/偏移/破损/露铜/空(假)周转箱焊/异(脏)物/锡珠(碎,尖)WIP架2ESD检查手腕带PASS灯亮仪器测量3次/天(手腕带)静电环测试记录表班长技术员静电台面100V仪器测量1次/天静电巡检表16AOIOmronRNS-pt1自动光学检查贴装及焊接状态无连锡/立碑/侧立/漏(掉)件/反向/反贴/偏移SMT自动光学检查1FMZZ144作业员班长原因调查再分析周转箱/错件/机种标识程序设定或重新设定WIP架反应计划炉温曲线测试记录序号流程图工序名称工具/治具/设备工序描述及操作检查/控制项目标准/规格部门检验方法1次/天,机种切换或重新开启NGOKACNGOKACNGOKCB制订:审核:5/8检验方法检验频率记录担当负责人在制品完成品标识笔2定期保养设备定期保养参考点检表保养及维护天/周/月保养QC日报表QC车间主任3ESD检查手腕带PASS灯亮仪器测量3次/天(手腕带)静电环测试记录表班长技术员静电台面100V仪器测量1次/天静电巡检表技术17定位料件盒、烙铁将DIP料件固定到主板上1.元件的型号,位置,极性参照SOPDIP目视每片不适用作业员组长18加锡烙铁1对定好位的元件脚加锡1.元件浮高DIP目视每片不适用作业员组长2.检查有无空焊/连锡/假焊/包锡/少锡等焊接不良19修理烙铁1烙铁温度320~350°CDIP烙铁温度测试仪1次/天烙铁温度测试表修理员修理班长原因调查再分析2ESD检查手腕带PASS灯亮仪器测量3次/天(手腕带)静电环测试记录表组长静电台面100V仪器测量1次/天静电巡检表技术20剪脚1取板1.焊接情况1.无多点空焊/连锡DIP目视检查每片不适用作业员工程师反馈不良再分析2检查焊接情况2.检查元件脚长度2.将超过2.5MM剪为1.5-2.53剪脚4ESD检查手腕带PASS灯亮仪器测量3次/天(手腕带)静电环测试记录表班长技术员静电台面100V仪器测量