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包装工艺的概念：将包装材料与产品通过合适的方法或手段结合在一起构成包装件的过程正确设计包装工艺规程，需研究一下几点：1)研究被包装物品的特性2)研究流通环境的影响因素3)研究包装品的性能4)研究包装设计5)研究包装设备的性能与应用6)研究包装工艺的设计准则。产品的物理特征有哪些？1)物理易损性2)强度与易碎性3)材料相容性4)结构特征及可拆卸性5)载荷类型6)产品成本。机械环境条件对包装件的影响：冲击、振动、压缩、机械性环境条件参数。脆值（称易损度）：指产品不发生物理的或功能的损伤所能承受的最大加速度值，一般用重力加速度的倍数G表示。渗漏：主要指气态、液态或粉粒状固态产品由于包装品材质或封口质量等原因，造成的产品渗出、泄漏现象。渗透：指气体或蒸气直接溶进包装材料的一侧表面，通过向材料本体的扩散，并从另一侧表面解吸的过程。描述被包装产品破损的方法：（1）破损特性因素图法（定性分析方法）流通环境、产品质量、包装质量（2）帕里特曲线法（定量分析方法）缓冲包装不当所造成的产品破损率是55%，搬运操作不当所造成的产品破损率是25%被包装产品破损分类：从力学角度分析：（1）结构完整性破损。（2）结构功能性破损。（3）产品工艺性破损。按产品破损的性质和程度分类：（1）失效（2）失灵（3）商业性破损被包装产品破损准则:（1）最大应力准则。（2）最大位移准则。（3）疲劳破损准则。传统的脆值理论和破损边界理论有何本质区别？传统的脆值理论：是基于破坏性跌落试验而提出的，属于机械冲击脆值，用产品的最大加速度值来评价机械破损特性，流通过程中所承受的冲击强度必须小于产品脆值。破损边界理论：造成被包装产品破损的原因除了冲击加速度的大小外，还与冲击脉冲的形状、脉冲持续时间、产品的固有频率等因素有关。如何用包装方法控制老化、腐蚀等：腐蚀（1.正确选材，选材时应考虑金属材料所处的介质种类、环境条件。此外，设计金属包装材料时，应该注意避免两种电位差很大的金属直接接触。2.覆盖保护，在金属表面电沉积金属保护膜，或覆以非金属材料图层，可使金属盒介质隔绝，提高耐蚀性。）老化（1.添加防老剂，防老剂是一种能够防护、抑制或延缓光、热、氧、臭氧等对高分子材料产生破坏作用的物质，可分为抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂等。2.在实际生产中也可采用物理防老化法，在高分子材料表面附上一层防护层，起到阻缓甚至隔绝外界因素对高聚物的作用，从而延缓高聚物的老化）为什么说白铁可起防腐蚀作用，而马口铁只供装饰和起隔离作用？马口铁即在铁上镀锡，镀层金属的电极电位比基底金属高，则镀层只供装饰和起隔离的作用，一旦镀层出现缺陷，基底金属作为腐蚀电池的阳极腐蚀更严重，而白铁即在铁上镀锌，镀层金属的电极电位较基底金属低，则镀层主要起防腐作用，即使镀层有缺陷，基底金属也会受到保护。影响金属制品腐蚀的因素有哪些？金属制品本身特性与储存环境因素腐蚀类型：化学、电化学和生物腐蚀。引起高聚物包装材料老化的原因：降聚反应与交联反应灭菌：杀死和消除全部微生物。消毒：杀死、消除或降低材料或物体的病原微生物，使之不致引起疾病的方法。防腐：防止或抑制微生物生长，不能杀死微生物群体。通用包装工艺：纸制品、塑料、金属、玻璃、木包装软包装：在充填或取出内装物后，容器形状可以发生变化的包装。纸包装的作用（优缺点）：优点（工艺操作简单，成本低，销售和使用较为方便，适应面广）、缺点（强度差，展示性较差，包装储存期较短，影响美观）。纸袋材料的选择：重型产品：纸袋纸、牛皮纸、纸与塑料或纤维织物复合包装材料。液体类产品：纸/塑料、纸/塑料/铝箔以及涂布纸是首选。含油类食品采用不透明的牛皮纸、蜡纸或纸/塑料（铝箔）复合材料。干燥产品：玻璃纸、蜡纸、玻璃纸/塑料、漂泊牛皮纸/塑料等复合材料。对于固体食品和药品，同样需采用不透明的牛皮纸、蜡纸或纸/塑料（铝箔）复合材料。易锈产品：蜡纸、防油纸、纸/塑料复合材料。袋装工艺：大袋：送袋→开袋→填充→计量→封合→成品输出。小袋：送袋→成型→填充→计量→热封→成品输出。裹包：使用较薄的软包装材料，如纸、塑料薄膜、金属箔以及其他的符合软包装材料，对包装物品进行全部或局部的包封。裹包包装特点：形式多样，灵活多变，包装材料少，成本低，流通方便按裹包的操作方式可分为手工操作、半自动操作和全自动操作三种；按裹包形式分为折叠式裹包和扭结式裹包等。裹包机械的选用：1)半自动裹包机械多属于通用型，更换产品尺寸和裹包形式较易，但机械调整与调试对操作人员的要求高。2)全自动裹包机械多属于专用裹包机械，一般只能包装单一品种的产品，包装的可调性较小。3)裹包用的材料都是较薄的柔性材料，机械对材料的机械物理性能要求较严格，尤其是高速和超高速机械，对材料性能要求较为苛刻，往往由于材料不符合要求而不能保证裹包品质，或导致机器不能正常工作。4)机械的自动化程度越高，功能越完善。裹包工艺：（1）折叠式裹包工艺：从卷筒材料上切取一定长度的包装材料，然后将材料包裹在被包装物上，用搭接方式包装成筒状，再折叠两端并封紧。（2）扭结式包装工艺：将一定长度的包装材料裹包产品成圆筒形，然后将开口端部分按规定方向扭转成扭结，其搭缝接缝不需粘结或热封。装盒装箱工艺：盒：（1）开盒成型：取盒坯→盒张开成型→封底→填充→封盖→成品。（2）制盒成型：卷材→输送→（杀菌）→纸筒成型→封底→填充→封口/切断→纸盒成型→成品。箱：取箱胚→箱张开成型→箱底封合→产品共送→填充装箱→封盖→成品塑料袋包装的特点：优点：具有包装的基本功能；易于成型加工；尺寸变化大，适用面广；既可用于运输包装，又可用于销售包装；质量轻，成本低；所占空间少，运输成本低。缺点：高温下易变形，易产生静电，易划破，易老化；与刚性和半刚性包装容器相比，强度差，包装有效期短；难降解，环境性能差。贴体包装：是将被包装物品放在能透气的，用纸板、瓦楞纸板、塑料薄片制成衬底，上面覆盖加热软化的塑料薄膜或薄片，然后通过衬底抽真空，使薄膜或薄片紧密地包住物品，并将其四周封合在衬底上的包装方法。泡罩包装：是将产品封合在由透明塑料薄片形成的泡罩与衬底之间的一种包装方法。收缩包装：是利用有热收缩性能的塑料薄膜裹包被包装物品，然后进行加热处理，包装薄膜即按一定的比例自行收缩，紧密贴住被包装物品的一种方法。拉伸包装：是利用可拉伸的塑料薄膜在常温下对薄膜进行拉伸，对包装物品进行裹包的一种方法收缩拉伸工艺：（1）收缩包装工艺：预包装（用收缩薄膜将物品裹包起来，留出热封必要的口与缝），热收缩（将预包装袋的物品放到热收缩设备加热收缩）。（2）拉伸包装工艺：销售包装（手工拉伸包装——放在浅盘内，软而脆的物品；半自动拉伸包装——用于带浅盘的包装；全自动拉伸包装——上推式工艺，连续直线式工艺），运输包装（回转式拉伸包装工艺；移动式拉伸包装工艺）液体与固体灌装与充填方法种类及原理和工艺及比较液体灌装：常压、真空、等压、压力、虹吸法、定时、称重、隔膜容积式、液位传感式。固体充填：1.容积充填法（量杯充填、螺杆充填、真空充填、定时充填、倾注式充填）、2.称重充填法（净重充填、毛重充填）、3.计数充填法（单件计数、多件计数）1、容积充填法：将物料按预定容量充填到包装容器内。量杯充填：采用定量的量杯量取物料，并将其充填到包装容器内。真空充填：先将容器或量杯抽真空，再充填物料。特点：可除氧面延长寿命（保质期）定时充填：指控制物料流动时间调节物料的计量。适用于流动性好，密度均匀不可压缩物料。倾注式充填：物料以瀑布式落入敞口容器中，适于均匀小粒物料充填。2、称重充填法：用天平或衡器动态充填计量净重充填——不含容器的重量毛重充填——连包装一起计量。3、计数充填法以件数来计量充填单位。特点：用于标准规格形体物料，具有一定大小的体积，也适于产品的二次包装。（1）单件计数充填——形体大件产品（2）多件计数充填——形体小件产品集合包装工艺：捆扎集装、托盘、集装架、集装袋、集装网和集装箱托盘堆码方式：简单重叠式、正反交错式、纵横交错式和旋转交错式托盘包装的设计方法有“从里到外”法和“从外到里”法两种。在防锈包装中，防锈油脂包装、气相防锈包装和可剥性塑料包装是暂时性的三大防锈材料与方法。此外，套封包装常用于军械防锈包装防锈包装原理：根据化学腐蚀原理、电化学腐蚀原理、生物腐蚀原理，采用包装材料和包装技术方法隔绝或减少大气中水气、氧气和其他污染物对金属制品表面的影响，防止发生大气腐蚀。真空包装：将产品装入气密性容器，抽去容器内部空气，使密封后的容器达到预定真空度，再密封的方法。充气包装：在产品装入气密性容器后，抽真空或不抽真空，再充入保护性气体（N2/CO2）后密封的方法。气调包装：密封包装内产品四周气氛可得到调节或控制的包装方法。工序：组成包装工艺过程的基本单元。指一个（或一组）操作者，在一台设备（或一个工作地）对一个（或同时对几个）产品所连续完成的那一部分包装工艺过程。工步：在一个工序中分别完成的那部分包装工艺过程。定位：在包装设备上，必须使包装容器和产品有正确的相对位置，才能进行正常的包装，包装容器和产品按一定要求放置，叫做定位。工位：产品在包装设备上完成的那部分包装工艺过程，所占据的每一个加工位置就叫做工位。