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复习参考一、考试形式闭卷120分钟二、可能出现的题型名词解释选择或判断填空问答工艺图解计算及分析约20%约10%约15%约20%约20%约15%三、复习提纲1、名词解释：迁移：包装材料中物质向包装内容物的转移。渗透：某些气体直接渗透过包装材料进入包装内容物中。包装品=包装材料+包装容器；包装件=产品+包装品。渗透压：在渗透时溶剂通过半透性膜时的压力，称为渗透压，其大小与溶液浓度成正比。（突然改变渗透压可使微生物细胞失去活性，但若逐渐地变化渗透压，则它有一定适应能力。）包装材料相容性：包装材料与产品材料之间的相容性、包装材料之间的相容性是产品包装设计的关键因素之一。一般的包装品（包括缓冲材料）与产品是直接接触的，两者的物理性质应相适应，以避免发生有害的物理作用。电化学腐蚀：金属与酸碱盐等电解质溶液或潮湿空气接触时，由于局部电池的形成而引起的腐蚀称为电化学腐蚀。生物腐蚀：是一种由微生物的生命活动而引起（或加速）的材料腐蚀。微生物腐蚀并非是微生物本身对金属的侵蚀，而是微生物生命活动的结果间接地对金属的电化学过程产生影响：有三种情况（破坏防腐剂、代谢产物的影响、形成浓差腐蚀电池）灭菌：能够杀死和消除材料或物体上全部微生物的的方法称为灭菌。消毒：能够杀死、消除或降低材料或物体上的病原微生物，使之不致引起疾病的方法称为消毒。防腐：能够防止或抑制微生物生长，不能杀死微生物群体的方法称为防腐。绝对湿度：绝对湿度是指单位体积湿空气所含有的水蒸气质量，即空气中的水蒸气密度。绝对湿度不能直接测得，常以水蒸气压强间接表示。相对湿度：空气中实际水蒸气压与同温度下饱和水蒸气压之比称为相对湿度，用百分数表示。相对湿度的大小直接表示空气饱和的程度。巴氏灭菌：是将食品填充并密封于包装容器后，在低于100℃温度下保持一段时间。其目的是最大限度地消灭病原微生物。真空灌装：真空灌装是现将包装容器抽真空后，再将液体物料灌入包装容器内。这种灌装方法不但能提高灌装速度，而且能减少包装容器内残存的空气，防止液体物料氧化变质，可延长产品的保存期。此外，还能限制毒性液体的逸散，并可以避免灌装有裂纹或缺口的容器，减少浪费。适用于不含气体，且怕接触空气而氧化变质的黏度稍大的液体物料以及有毒的液体物料：果汁、果酱、糖浆、油类、农药等。隔膜容积灌装：是用一个挠性的起伏隔膜在压力气体的作用下，将液体物料从储液缸抽到灌装室，再注入包装容器中。可以保证液体物料的清洁卫生，且灌装精度高，物料损失少，灌装速度快，适用于灌装较贵重的液体物料，特别适用于各种静脉注射液和针剂的灌装，可以灌装狭颈瓶。液面控制灌装：利用液面控制灌装的常压灌装法的工作过程为：（1）进液并排气——液料灌入容器内，同时将容器内的空气自排气管排出；（2）到达定量停止进液——容器内液料达到定量要求后，自动停止灌装；（3）排除余液——将进入排气管内的残液排除，为下一次开始灌装进液排气做好准备。常压法灌装：又称重力灌装，即在常压下，利用液体自身的重力将其灌入包装容器内，该灌装方法是最古老的灌装方法，至今仍是用于自由流动的液体物料最精确、最简单的灌装方法。适用于不含气又不怕接触大气的低黏度的液体物料，如白酒、果酒、酱油、牛奶、药水等。预拉伸裹包法：将拉伸过程与裹包货物棱角的过程分开，薄膜裹包之前从两个有机电装置控制的压辊中通过，输出辊转速大于输入辊转速，使薄膜在光滑辊面上受到一恒定的拉伸力。预拉伸法可将拉伸率提高到250%从而降低了裹包材料的消耗量，同时又提高了薄膜的张紧力。等压法灌装：先向包装容器内充气，使容器内压力与储液缸内压力相等，再将储液缸的液体物料灌入包装容器内。又称压力重力灌装、气体压力灌装，只适用于含气饮料：啤酒、汽水、香槟、矿泉水等，该方法可以减少CO2的损失，保持含气饮料的风味和质量，并能防止灌装中过量泛泡，保持包装计量准确。热溶胶：热熔黏合剂是以热塑性聚合物为主的固体黏合剂，优点：通过简单的冷却就能完全黏合。它的黏合过程按：涂布→压合→固化（冷却）的步骤进行，应用得最多的热熔黏合剂有3种：1、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）2、低分子量聚乙烯为主体的热熔黏合剂3、以无定形聚丙烯为主体的黏合剂。自粘标签：压敏自黏标签：背面涂有压敏黏合剂，然后黏附在涂有硅树脂的隔离纸上。使用时将标签从隔离纸上取下，贴在商品上（分永久型和去除型）。热敏自黏标签：分即时型和延时型两种。前者收受到热量和压力后马上会固定在物品上；后者受热后转变成为压敏型，不用直接在物品上加热，适用于食品等产品。热显像标签：其原理是材料中含有一层化学物质涂料，在加热印模下可变为黑色，因此可印出清晰的价格和重量等信息及可供扫描的条码。透湿性：包装材料的透湿性能取决于所用材料的种类、加工方法和材料厚度。活性包装：通过改变包装食品环境条件来延长储存期或改善食品安全性或感官特征，同时保持食品品质不变。智能包装：通过监测包装食品的环境条件，提供在流通和储存期间包装食品品质的信息。工序：是组成包装工艺过程的基本单元。工步：是在一个工序中分别完成的那部分包装工艺的过程。定位：在包装设备上，必须使包装容器和产品有正确的相对位置，才能进行正常的包装，包装容器和产品按一定要求放置，叫做定位。工位：许多包装设备上有若干个加工位置，包装容器定位安装后，要经过若干个加工位置，依次装入产品，才能完成全部包装过程；产品在包装设备上完成的那部分包装工艺过程，所占据的每一个加工位置就叫做工位。系统误差：是指在连续充填一批包装件时，充填误差的大小和方向或是保持不变，或是按一定的规律而变化，如由包装机械或称量装置的制造误差引起的充填误差。偶然误差：在连续充填一批包装件时，充填误差的大小和方向呈不规律的变化，例如采用容积充填方式时，物料的堆积状态所引起的充填误差直方分布图：（Histogram），即频率分布图，它是一种比较常用的统计图表，是产品质量特征分布的一种表现形式。控制图：又称管理图，它是用于分析和判断工序是否处于稳定状态所用的带有控制界限的图。ISO：国际标准化组织（InternationalStandardizationOrganization）GB：中国国家标准。编号由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号构成。ASTM：美国材料试验协会(AmericanSocietyForTestingAndMaterials)，该技术协会成立于1898年。SHRINKFILMWRAPPING：收缩膜包装PTP：一种药品的泡罩包装：改包装的药品按剂量封装在一块铝箔衬底上，铝箔背面印药品名称、服用指南等信息BLISTERpackaging：泡罩包装skinpackaging：贴体包装MAP：调节气氛包装(MAP,ModifiedAtmospherePackaging)CAP：控制气氛包装(CAP,ControlledAtmospherePackaging)flexiblepackage：软包装无菌包装：是在被包装物品、被包装容器（材料）和辅料、包装装备均无菌的情况下，在无菌环境中进行充填和封合的一种包装技术。灌装方法有三大类，分别是：常压法、等压法、不等压法（压差灌装）。2、1.包装工艺学任务及研究内容包装工艺学的任务是在学习了其他有关专业课的基础上，综合应用所学知识，正确设计包装工艺的过程，并解决生产中的理论和实践问题，在于以圆满地完成产品的包装工艺，制造合格的包装件。具体来说，就是要求：①掌握包装工艺的基本理论知识；②掌握主要包装技法的基本原理、操作技术和工艺要领，了解国内外包装工艺的新动态；③具有正确制定包装工艺规程和分析解决包装生产问题的基本能力。正确设计包装工艺规程，需要具备广泛的知识和熟练的技能，因此必须研究设计包装工程和其他学科的许多内容，其中包括以下几个方面：1.研究被包装物品的特性2.研究流通环境的影响因素3.研究采用新技术和新工艺的可能性4.研究包装品的性能5.研究包装设计6.研究包装设备的性能与应用7.研究包装工艺的设计准则2.气象环境因素有哪些？各因素对包装产品包装有何影响？①气压：对包装件质量的影响主要表现为包装件内外压差所造成的影响，特别是对于气密性包装，低气压对包装间的影响尤应关注。在经历高原地区或航空运输中的包装件，低气压环境可能造成密封包装间的气体渗透加剧，密封性能下降，甚至引起包装容器的破损，引起低密度材料会发生物理和机械性能变化。同时研究表明，低气压对电子产品的某些电气性能有明显影响。随着气压的减小，电子产品的电压、电晕减小，绝缘电气强度也降低；同时气压降低会使某些材料中含有的填料和溶剂物质加速挥发或蒸发，促使材料加速老化和失效。②臭氧：的化学腐蚀大约比大气中的氧腐蚀性大200~500倍。研究发现，2~4mg/m3的臭氧浓度即能对聚硫橡胶的腐蚀产生大的影响，在老化过程中，由于臭氧能跟橡胶的不饱和键起作用，使橡胶膨胀，致使其表面产生裂纹，尤其在张力条件下，对暴露在户外的制品来说，不饱和橡胶的臭氧龟裂，是气候老化中最严重的问题。③盐雾及化学气体：盐雾：通常干燥的盐粒影响极微，但是当空气潮湿、大雾或细雨降落时，盐粒便会被溶于水中呈离子状态，此时的氯离子，就具有极强的腐蚀作用，同时易被受潮的金属表面所吸附，破坏金属或其表面镀层的钝化膜而导致金属腐蚀。化学气体：含大量HCl、Cl2、SO2、NO2等有害气体及水蒸气，在扩散过程中，于空气中的水分相结合，生成HCl、H2SO4、H2CO3等酸性物质对环境造成污染，同时在风里的作用下，飘洒在金属表面，破坏有色金属及不锈钢的钝化膜，对金属造成腐蚀，包装件的表面油漆产生腐蚀作用，酸性湿环境的腐蚀性很大。此外，一些包装材料，如塑料、木材及密封用的橡胶、黏合剂、密封胶等，也会挥发出一些化学活性物质，这些气体在产品流通过程中很可能影响内装物，在潮湿环境下也可能引起内装物的加速腐蚀。④灰尘与沙尘暴：的主要危害是通过渗透和磨损造成的。空中悬浮的灰尘、沙尘，直径大多较小，但具有一定的硬度。伴随着大风，灰尘、沙尘将易渗入密封不严的包装件，同时长时间的作用，将对包装件产生磨损等破坏作用。此外一些酸性或碱性灰尘易吸水汽而潮解，加速包装物的腐蚀。3.结合具体产品，如何理解防护包装的机理及设计过程？（画图和公式）总体上讲，防护包装的基本机理是根据被包装物的基本特性，结合包装件的流通条件，设计合理的防护包装，阻隔或延缓包装产品品质指标的变化，使产品在保质期内达到产品防护包装的要求。引起包装产品品质变化的原因不外乎产品本身的品质指标易变性、流通环境条件对其品质指标的影响。包装后的产品处于流通环境中，流通环境与包装件之间存在着影响产品品质指标的交换与传输，而这种相互的交换传输将直接导致产品品质指标的下降（也存在使产品品质指标提高的及个别例子）。包装的防护性作用主要体现在延缓包装产品品质指标的变化速率。一般的防护性包装总是结合产品保质期进行的。合理的包装可保证包装产品在保质期内的品质性能要求，即：Q|t=T≥QT产品的实际质量，随着流通时间延长而发生变化的，图4-9为产品质量的变化示意图。QO为产品的初始品质，QT为保质期品质极限，QP为包装产品的品质变化曲线，QN为未包装产品的品质变化曲线，T为流通时间。合理的防护包装应该满足不等式：Q|t=T≥QT基于以上分析，可得出防护包装设计的一般流程，其中产品包装品质指标与保质期要求、产品物性与质量变化机理、流通环境参数、包装材料基本性能参数等是包装设计的基础性参数，结合这些参数，进行防护包装设计，并进行包装试验与评价。若评价不符合要求，需要进行重新设计。此时，通常可采取调整包装材料或包装工艺、调整产品初始质量等方法以满足原定包装要求，也可采用缩短包装保质期指标，以降低包装要求。当然一些具体产品的防护性设计中，也可基于包装设计，确定产品的保质期。4.影响金属锈蚀的因素有哪些？金属制品本身特性、储存环境5.产品的物理特性包括哪些？渗漏和渗透的区别？（1）物理特性：物理易损性、强度与易碎性、材料相容性、结构特征及可拆卸性、载荷类型、产品成本。（2）渗漏：主要指气态、液态或粉状固态产品由于包装材