装配式

基于标准构件体系的标准化安装技术工艺研究一：各类型构件的标准化安装施工工艺流程研究•目前在上海装配式建筑结构体系主要分为剪力墙结构体系和框架结构体系。•剪力墙结构体系的pc构件主要分为外墙板（剪力墙板、围护墙）、内墙板（剪力墙板）、阳台板、空调板、楼梯板、叠合楼板等；•框架结构体系的pc构件主要分为预制框架柱、预制梁（预制主梁和次梁）、叠合楼板、楼梯板、外墙挂板（先挂板和后挂板）；•主要pc构件见下图：插图装配式剪力墙结构体系楼层施工工艺流程•针对剪力墙结构的各类型pc构件的标准化安装施工工艺流程，首先要搞清楚主体结构施工时楼层结构施工流程；•楼层结构施工流程：轴线定位标高引测→楼层弹线放样→绑扎柱墙钢筋→支模→搭设现浇楼板、梁支撑排架→铺设及安装楼板、梁模板→绑扎梁、板钢筋→预埋管安装→隐蔽验收→楼层结构混凝土浇注→混凝土养护→清理进入上一层施工→侧向模板拆除。墙板安装施工工艺流程研究•顶板模板安装完成后，在顶板上弹设十字控制线，根据控制线引测斜撑埋件和墙板插筋位置。•待顶板钢筋绑扎完成后，根据斜撑埋件、插筋位置放置埋件。•pc墙板安装之前，首先要在砼楼面上弹设墙板控制线、操设底部标高及放置垫块。操设标高弹设控制线放置垫块、粘贴PE棒墙板安装•pc墙板分为外墙板（剪力墙板和维护墙板）和内墙板（剪力墙板）•安装pc墙板之前，首先要确定安装外墙板和内墙板的安装顺序。•安装pc墙板之前，要对pc内外墙板分别进行编号，把编号标记在墙板侧面。•pc墙板的进场及堆放之前，与pc构件生产单位进行协调，按照编号依次安排构件进场及堆放，便于墙板按照编号进行安装。•针对现场安全文明施工、施工进度等因素，原则上是先安装外墙板，再安装内墙板。•根据施工现场进度要求，在安装墙板之前制定pc墙板安装顺序。•在吊装楼层面上，在四个端部任意设置起点吊装部位，按照逆时针（或顺时针）依次进行安装进行闭合（墙板安装顺序需与墙板编号进行匹配）。•对于多单元楼层面，可以按照单元逐次进行安装（单元内墙板也要进行编号，先外墙后内墙）。•总的来讲，墙板吊装顺序取决于施工现场进度要求。预制墙板安装流程吊装到作业面进场、吊具安装起吊调整、固定吊装就位安装支撑叠合楼板安装施工工艺流程研究•叠合楼板安装前提：叠合楼板两侧现浇现浇梁模板安装及加固和承重支撑架搭设完成。•叠合楼板支撑架搭设：传统钢管支撑架、碗扣架、盘扣架、独立支撑架等•叠合楼板施工流程：起吊PC预制叠合楼板进场支撑搭设调整、校正吊装至楼面安装就位叠合楼板安装过程中存在的问题及改进方向•叠合楼板吊装前，两侧梁的钢筋绑扎先后问题。目前所设计的叠合楼板插入梁内预留锚固筋至少10cm长度，在梁模板安装及加固完成之后，梁钢筋绑扎之前，进行吊装的话，会导致现浇梁箍筋无法按照规定间距进行放置、已绑扎好整体梁钢筋下落时产生变形松动，会导致叠合楼板锚固筋向下弯折，直接影响叠合楼板受力。另外一种情况，叠合楼板吊装是在两侧梁钢筋绑扎好之后安装。这样会导致叠合楼板两侧锚固筋很难插入梁内，即使能插入梁内，在校正时会对已绑扎完成的梁箍筋产生松动、破坏变形及梁模板产生松动、变形。通过工程实践，目前梁钢筋先绑扎，再安装叠合楼板居多。针对这种情况往往从梁钢筋绑扎入手，现浇梁箍筋和梁底部钢筋先进行固定，上排筋等到叠合楼板安装完成后进行绑扎固定等。这些措施大大增加了施工现场协调配合工作量，在目前追求效益、进度的大前提下，实施的甚至又少。不能从源头上解决问题。•叠合楼板支撑架搭设主要有：传统钢管支撑架、碗扣架、盘扣架、独立支撑架等。目前市场上多以传统钢管支撑架和独立支撑架为主。传统钢管支撑架取材方便、搭拆强度大、消耗人工多、承重受力好；独立支撑架搭拆方便、消耗人工少、体现pc施工工具化，受空间尺寸限制；目前针对独立支撑没有形成一个完整的理论体系，包括材质要求、承重力检测要求、立杆间距要求、高度要求等。往往设计在说明叠合楼板支撑时，显得不够具体、明确。预制楼梯板安装施工工艺流程研究PC楼梯与结构梁锚固节点图预制楼梯板安装施工流程•楼梯进场、编号，按各单元和楼层清点数量•施工采用后吊装，待同层土建结构浇筑完成后再吊入预制楼梯，标高控制与楼梯位置线设置。•在施工的过程一定要从楼梯井一侧慢慢倾斜吊装施工，采用上下端和结构梁进行锚固，并预留施工空隙按设计要求填充。•按编号和吊装顺序，逐块安装就位。•预制楼梯安装、固定后，经检查校核无误后，再按结构层施工工序进行后一道工序施工。楼梯进场楼梯构件起吊楼梯构件至楼层位置楼梯构件下落楼梯构件较正楼梯构件安装完成预制阳台板、空调板安装施工工艺流程研究•阳台板、空调板与现浇梁、楼板进行锚固的形式主要分为直锚和弯锚。弯锚形式直锚形式•针对弯锚形式的阳台板、空调板，施工现场往往会把阳台板、空调板预留上排锚固筋位置放错，放到主梁钢筋上排钢筋上面。顶板、梁模板安装加固完成后，安装阳台板空调板，会导致连接部位的现浇梁钢筋难以绑扎。等连接部位梁钢筋绑扎完成后，再进行安装阳台板河空调板，会导致锚固筋难以锚入梁内，这也是操作工人会把上排锚固筋放错的原因；针对这种情况，此处主梁钢筋应先固定箍筋和底排钢筋，待阳台板、空调板安装好之后，再进行主梁钢筋绑扎、固定。•针对直锚形式的阳台板、空调板安装，要等到顶板、梁钢筋绑扎完成后，方可吊装。主要的难点是把阳台板、空调板底部锚固筋插入梁内。阳台板、空调板安装流程：前提：顶板模板安装完成，阳台及空调板处梁钢筋绑扎完成；准备钢管、顶托和工字钢，搭设支撑架并与内架联系在一起；把顶托放置在立杆顶部，在顶托上放置工字钢；根据标高点控制工字钢顶部标高（板底标高）；在控制阳台处工字钢标高时，注意复核一下阳台内边口出梁和墙顶板标高，是否有高出工字钢顶标高的情况；阳台及空调板放置时，左右根据2cm空隙来控制，进出根据里口与两侧pc墙板里口是否齐平来控制；阳台及空调板落到工字钢上之后，左右进出位置调整好之后，把预留钢筋与梁和板筋焊接在一起，安装完成。二：标准化构件施工质量、安全控制关键点研究•预制墙板施工质量、安全控制关键点研究1，pc墙板安装之前，首先在安装楼层面，根据十字控制线弹设预制墙板边线及预制板与预制板之间的空隙线。十字控制线要准确(控制在合理误差范围）预制墙板边线要按照十字控制线进行引测对已经弹设好的墙板边线和板与板之间的空隙线进行复核（逆时针或顺时针）根据预制墙板边线，对插筋位置进行复核、校正清扫预制墙板处垃圾、灰尘。施工质量关键点2，然后根据预制墙板安装顺序，从一点开始进行标高操设（逆时针或顺时针），然后进行闭合（便于误差检查）。目前住宅楼调标高形式主要分为三大类型：调标高螺丝、调标高钢板、调标高硬质橡胶块。调节标高螺丝多规格调节标高钢板多规格调节标高硬质橡胶块pc墙板设计时，pc墙板顶部有预留调标高螺丝孔的，用螺丝进行标高调节。没有预埋螺丝孔或pc墙板顶板是叠合梁形式的一般用多规格调节标高钢板或硬质橡胶块。由于调节标高螺丝顶部受力面积小，往往会对墙板底部接触面产生损坏，直接导致标高误差。对于对规格调标高钢板，承受力好，但是对于叠加层数多的情况，往往会导致吊装墙板时，垫块滑落，不利于墙板安全吊装。对于规格调节标高硬质橡胶块，叠加牢固，便于取材，便于调节。施工质量关键点或安全控制关键点操设墙板底部标高要以同一个基准标高点为基点操设墙板底部标高，要根据墙板吊装顺序进行对已经操设好的墙板底部标高进行复核（逆时针或顺时针）在操设标高前对操设面上的松动砼、杂物进行清理对于悬殊大的标高差，在放置垫块时，适当增加受力截面，防止垫块滑落，对吊装产生安全隐患。3，在pc构件堆场安排专人负责挂钩，采用钢梁进行起吊。挂钩固定好之后，操作人员撤离工作面方可进行起吊。根据吊装前制定的吊装顺序，进行安装。构件吊至楼面上方，构件下方严禁站人，当构件调至离楼面1m左右，清理墙板底部和灌浆孔内杂物。在距离安装位置30CM高时停止构件下降，检查地上所标示的垫块厚度与位置；楼面所放出的墙板内外边线、端线、垫块使外墙板就位；根据控制线精确调整外墙板底部，使底部位置和测量放线的位置重合。并控制垂直度达到标准后方可安置斜撑且固定到位。pc墙板安装吊装到指定位置后，立即支设上下部斜撑，临时固定墙板。校正时，先校正底部位置并加固，再通过上部斜撑调整pc墙板垂直度并加固。但在实际施工过程中，操作工人为了追求施工进度，往往是先安装上部两根斜撑，临时固定。在校正墙板底部时，用撬棒辅助墙板前后左右进出，墙板位置校队好之后，再安装底部两根斜撑。这样会造成撬棒与pc墙板接触部位损坏，有损pc构件外观质量。通过实践证明，也要考虑到纯粹通过底部两根斜撑进行底部位置调节还是有有一定的困难，造成吊装进度滞后。所以两种方法综合考虑，在用撬棒进行辅助时，要制作专用硬质填充物搁置在撬棒与pc墙板接触面之间，大大降低了pc构件的破坏率。施工质量关键点pc墙板平面偏差的控制和调节pc墙板标高偏差的控制和调节pc墙板垂直度偏差的控制和调节pc墙板的临时固定、校正措施吊装前、吊装中、吊装后的成品保护措施施工安全控制关键点pc墙板吊装之前，开具吊装令起吊吊具、螺丝、葫芦、钢丝绳、钢梁的日常检查并做好记录安排专人负责负责pc构件起吊。pc构件吊装面下方严禁操作人员进入。对于楼面操作人员持证上岗，并同一穿戴醒目标志工作衣，佩戴好安全带和安全帽。在pc吊装吊装时，pc构件堆场和吊装楼层面各安排一名塔吊指挥。在吊装作业面上，动火前，开具动火证。吊装时，配备专用工具和安全辅助人字梯。•叠合楼板的施工质量、安全控制关键点研究1，预制叠合楼板宜采用叠放式运输。宜采取二点支点的方式，两点支点设置在距离板端1/4～1/5板长处。构件均通过运输架进行运输。为防止运输过程中构件的损坏，运输架应设置在枕木上，预制构件与架身、架身与运输车辆都要进行可靠的固定。2，在安装叠合楼板前，需搭设承重支撑架，支撑架与现浇结构支撑架连城整体，以保证整体稳定性。3，叠合楼板吊装尽量使用平衡吊具，以免对叠合楼板造成损坏。起吊时，需采用四根吊索，通过卡扣固定于预埋吊钩上，起吊后应停留15秒测试吊具之能率并求得构件平衡性。4，吊装前合理安排吊装顺序并编号，叠合楼板调至工作面上，离工作面1m左右时，操作工人进行扶板辅助安装，指挥叠合楼板缓慢下降，落至工作面处，然后检查支撑受力情况，当支撑全部受力，方可松钩。然后对叠合楼板标高、进出尺寸、板与板之间拼缝进行检查。根据误差进行校正并加固堆场内，叠合楼板的堆放层数和板与板之间柔性搁置物放置位置。吊装时，挂钩要挂在专用吊钩上，严禁挂在桁架筋上。受力支撑搭设立杆、水平杆数量及间距符合设计要求。支撑架上方木方、轻型型钢顶部标高的控制。吊装前、吊装中、吊装后的成品保护措施施工质量关键点起吊吊具、螺丝、葫芦、钢丝绳、钢梁的日常检查并做好记录安排专人负责负责pc构件起吊。pc构件吊装面下方严禁操作人员进入。对于楼面操作人员持证上岗，并同一穿戴醒目标志工作衣，佩戴好安全带和安全帽。在pc吊装吊装时，pc构件堆场和吊装楼层面各安排一名塔吊指挥。吊装时，在作业面上搭设可供吊装人员行走的操作平台施工安全控制关键点•楼梯板的施工质量、安全控制关键点研究1，楼梯进场、编号，按各单元和楼层清点数量2，施工采用后吊装，待同层土建结构浇筑完成后再吊入预制楼梯。吊装前，对楼梯吊装处垃圾进行清扫、标高控制与楼梯位置线设置。3，在施工的过程中一定要从楼梯井一侧慢慢倾斜吊装施工，采用上下端和结构梁进行锚固，并预留施工空隙混凝土填充。4，按编号和吊装顺序，逐块安装就位。5，预制楼梯安装、固定后，经检查校核无误后，进行下一块吊装。堆场内，楼梯板的堆放层数和板与板之间柔性搁置物放置位置。吊装时，专用吊具的应用上下楼梯梁处插筋定位、加固上下楼梯梁处标高的控制。吊装前、吊装中、吊装后的成品保护措施施工质量关键点起吊吊具、螺丝、葫芦、钢丝绳、钢梁的日常检查并做好记录安排专人负责负责pc构件起吊。pc构件吊装面下方严禁操作人员进入。对于