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目录1编制说明…………………………………………………………（2）2冬雨季施工的组织与准备工作…………………………………（2）3冬雨季施工的施工技术措施……………………………………（2）4冬季施工技术管理………………………………………………（9）5冬雨季施工安全措施……………………………………………（10）11、编制说明按规范规定，室外平均气温连续五天稳定低于5℃，即进入冬季施工。目前本工程正处在紧张的施工阶段，防冻、防雨问题是确保冬季施工质量和施工安全的重要环节，为此项目部制定本冬雨季专项施工方案：2、冬雨季施工的组织与准备工作2.1项目部成立冬雨季施工领导小组组长：########组员：######2.2建立气象预报工制度，每天早晚由技术员利用网络资源、手机短信等资源查看天气预报，及时公布并传达给项目施工管理人员和班组。2.3加强冬雨季材料检查、验收管理工作，除正常的材料检查制度外，对冬雨季施工常用材料如外加剂等，应有出厂合格证或作专门验收、管理，防止混淆或变质失效，造成事故。3、冬雨季施工的施工技术措施3.1管道工程3.1.1、硝苯工程主要的管道工作量在于721硝酸单元、722硝基苯单元、723苯胺单元和724废水处理单元，以及用于预制的碳钢预制厂。其中721硝酸单元已经有厂房，不必另外做冬雨季的防护工作，722硝基苯单元、723苯胺单元和724废水处理单元需分别做好冬雨季的防护，以便于保证施工的顺利进行。基本方法为：分别在这三个单元的第一层和第二层围上高约1.8米的彩钢板，并在第三层地面铺上防雨布；并分别在碳钢预制厂东、南、西侧围上高1.8米的彩钢板。下面将分别叙述防护措施及工作量。1）722硝基苯单元硝基苯单元第一层长约33.6米，宽约31.45米，共需要彩钢板(33.6+31.45)2*1.8*2=234.18m2;硝基苯单元第二层长约30米，宽约30米，共需要彩钢板30*4*1.8=216m2;硝基苯单元第三层地面长约30米，宽约30米，共需要防雨布30*30=900m2;2）723废水处理单元废水处理单元第一层长约30米，宽约20米，共需要彩钢板(30+20)*2*1.8=180m2;废水处理单元第二层地面长约30米，宽约20米，共需要防雨布30*20=600m2;3）724苯胺单元苯胺单元第一层长约75米，宽约36米，共需要彩钢板(75+36)*2*1.8=399.6m2;苯胺单元第二层长约42米，宽约21米，共需要彩钢板(42+21)*2*1.8=190.8m2;苯胺单元第三层地面长约42米，宽约21米，共需要防雨布42*21=882m2;4）碳钢预制厂碳钢预制厂长约56米，宽约10米，共需要彩钢板56*2*1.8+10*1.8=198m2;5)总计：共需彩钢板234.18+216+180+399.6+190.8+198＝1418.58m2;共需防雨布900+600+882＝2382m2;3.1.2、铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。当气温低于-5°C时应用高标号水泥加温水，随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。3.1.3、管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。3.1.4、凡竣工工程在通暖前，管道、卫生设备试水后，必须将管道内及存水弯处的水放净。做水压试验时，水温不应低于5°C，管道清洗应用压缩空气。3.2钢结构工程3.2.1基本要求3(1)、在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。(2)、在负温度下施工的钢材,宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢。钢材应保证冲击韧性。Q235钢应具有－20°C，其它应具有－40°C合格的保证。(3)、选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。(4)、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在100～150°C烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。(5)、焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。(6)、气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。(7）、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。(8)、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。3.2.2钢结构制作(1)、钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。(2)、端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。4(3)、普通碳素结构钢工作地点温度低于－20°C，低合金钢工作地点温度低于－15°C时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于－16°C，低合金结构钢工作地点温度低于－12°C时不得进行冷矫正和冷弯曲。(4)、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。(5)、零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。(6)、负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。(7)、在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。(8)、负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。(9)、在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚.雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。(10)、在低于0°C的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。3.2.3钢结构安装(1)、冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同5一垂直线上，防止构件溜滑。(2)、钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。(3)、绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。(4)、在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。(5)、钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。(6)、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。(7)、在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。(8)、在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。(9)、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。(10)、多层钢结构安装时，楼面上堆放的荷载必须限制，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。(11)、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。63.3越冬工程维护3.3.1基本要求(1)、对于按采暖设计而冬季不能采暖的新建工程，跨年施工的在建工程,以及停建、缓建工程，在入冬前均应编制越冬维护措施。(2)、越冬工程保温维护，应就地取材。保温层的厚度由热工计算确定。(3)、施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。(4)、凡按采暖要求设计的房屋竣工后，应及时采暖，并使室内最低温度保持在5°C以上。3.3.2在建工程(1)、在冻胀土地区建造房屋基础时，应按设计要求做好防冻害处理。当设计无要求时，应采取以下措施：①、当采用独立式基础或桩基时，基础梁下部应作掏空处理。强冻胀性土可预留200mm，弱冻胀性土预留100～150mm，空隙两侧用立砖挡土回填。②、当采用毛石砌筑基础或短桩时，应考虑冻胀影响。可在基础侧壁回填厚度为150～200mm的混砂、炉渣或贴一层油纸，深度为800～1200mm。③、浅埋基础越冬时，应覆盖保温材料保护。(2)、设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程，均不得在已冻结的土层上施工。上述工程越冬时如可能遭冻，应进行维护。(3)、支撑在基土上的雨篷、阳台等悬臂构件的临时支柱，入冬后不能拆除时，支点应采取保温防冻胀措施。(4)、水塔、烟囱、烟道等构筑物基础在入冬前应回填至设计标高。(5)、室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护。7(6)、供水、供热系统试水、试暖、打压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的残余存积水排净。(7)、地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护，当设计无要求时，应采取如下措施：①、基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，若不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。②、内部残存水应排净，底板应用保温材料覆盖，覆盖厚度由热工计算确定。3.3.3停、缓建工程(1)、冬季停、缓建工程应停在下列位置：①、砖混结构应停在基础上部地梁位置，楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置。②、现浇砼框架应停在施工缝位置。③、烟囱、冷却塔或筒仓宜停在基础上皮标高或筒身任何水平位置。④、砼水池底部，应按施工缝要求确定，并应有止水设施。(2)、已开挖的基坑(槽)不宜挖至设计标高,留200～300mm，越冬时应对基底保温维护，待复工后挖至设计标高。(3)、砼工程停、缓建时，砼应有足够的强度：①、越冬期间不承受外力的结构构件,在入冬前砼强度不得低于抗冻临界强度.②、装配式结构构件的整浇接头，砼强度不得低于设计强度标准值的70%。③、预应力砼结构强度不得低于砼设计强度标准值的75％,后张法预应力砼孔道灌浆应在正温下进行，灌注的水泥浆或砂浆强度不应低于20Ｎ／mm2。④、升板结构应将柱帽浇筑完,砼达到设计要求的强度等级。(4)、各类停、缓建的基础工程，顶面均应弹出轴线，标注标高后，用炉渣或松土回填保护。(5)、装配式厂房柱子吊装就位后，应按设计要求嵌固好；已安装就位的屋架或屋8面梁，应安装上支撑系统，并按设计要求固定。(6)、不能起吊的预制构件，应弹上轴线，做好记录。外露铁件涂刷防锈油漆，螺栓应涂刷防腐油进行保护。(7)、有沉降要求的建筑物和构筑物，应会同有关部门