搜索
施工组织设计建设单位：威海市海滨公园景观工程项目部监理单位：威海市建设监理有限公司施工单位：项目负责人：技术负责人：编制人：编制日期：目录1.编制依据………………………………………………2.工程概况…………………………………………………3.施工部署…………………………………………………4.施工准备工作……………………………………………5.施工方案…………………………………………………6.安装工程…………………………………………………7.工期目标及保证措施……………………………………8.质量目标及保证措施……………………………………9.安全和文明施工保证体系、措施…………………………10.噪声、环境管理措施与职业健康安全……………………11.治理质量通病措施………………………………………12.成品保护措施……………………………………………13.工程交付、回访及维修…………………………………附件一：施工平面布置图……………………………………附件二：施工进度网络计划…………………………………1、编制依据根据工程招标文件、招标答疑及工程量清单报价中工作内容。2、工程概况2.1工程特点威海公园改造C区、D区位于威海市海滨公园，占地面积约36000平方米，本次改造包括海洋广场跌级水池、绿地种植池、铺装及其它等。2.2施工条件场地宽敞，交通方便，满足施工临时设施的搭建和材料堆放要求。3、施工部署3.1项目管理机构安排项目经理施工各作业班组技术负责人施工员技术员材料员质检员安全员3.2施工力量安排因无施工图纸，施工劳力根据确定的施工图纸及进度计划来安排。暂定C区、D区每天各200-250人。3.3检验、试验程序3.3.1物资检验正式采购物资设备之前，必须请业主或监理工程师看样鉴定确认之后方可供货。物资进场时一律按样品验收，并索取相关合格证明文件。并按项目质量保证计划和质量保证措施中“物资检验和试验”规定的内容进行材料进场检验和试验，并做好标识，便于施工中的管理和使用。3.4机械设备配置根据施工图纸配置机械设备。3.5材料供应本工程施工所需的材料，我们均有固定的合格供方，采购材料时，我们从合格供方中选择质优价廉的材料，保证满足本工程施工需求。4、施工准备工作4.1技术准备工作由项目经理组织各专业负责人仔细阅读现有的技术及设计文件，包括施工图及说明、招标文件、有关的施工规范和操作规程等，以全面理解设计意图，正确指导施工。对在熟悉图纸过程中发现的疑难问题，及时提示有关部门研究解决。4.2现场准备工作4.2.1临时设施查勘施工场地的水、电、通讯和道路，搭设临时设施用房屋，敷设施工临时用水、电管线，设立项目经理部标志牌及施工现场标志牌。5、施工方案5.1施工区段划分根据工程投标文件，为保证工程施工速度快，将分为C区、D区两个施工段，然后根据施工工艺再将每个施工段中每100米划分为一个施工区域，合理穿插作业。具体详见网络进度计划。5.2施工顺序按先地下后地上原则，先进行跌级水池、雨水排水管、污水排水管、井室施工，再进行室外铺装、人行道施工，然后绿化带施工。室外铺装及其它工程：地基处理→地瓜石垫层→混凝土垫层浇注→面层铺贴→勾缝养护→竣工清理管道安装工程：定位放线→挖土→安装管道→沟盖5.3施工方法5.3.1地基处理：（1）地基处理方案：因现在无施工图纸、地质报告、回填土深度等等，所以在投标时考虑了简单而普通的夯实施工方法。但为保证以后工程质量现提供以下几个施工方案，待提供施工图纸、地质报告、回填土深度后，我们将根据实际情况执行已审批的地基强夯处理施工方案。A：因无强夯施工参数，假设回填土深度为6m、强夯不填料，采用夯击能为100t·m，夯点按照6×6米梅花状布设并且每点10击，然后再低锤满拍的施工方法；B：强夯不填料，采用夯击能为200t·m，夯点按照6×6米梅花状布设并且每点10击，然后再低锤满拍的施工方法；（2）选用设备：因无强夯施工需要的参数，所以待确定后再选择机械设备。暂定C、D区各2-3台。（3）地基处理的工艺流程：强夯施工程序为：清理、平整场地→标出第一遍夯点位置、测量场地高程→起重机就位、夯锤对准夯点位置→测量夯前锤顶高程→将夯锤吊到预定高度脱钩自由下落进行夯击，测量锤顶高程→往复夯击，按规定夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击→重复以上工序，完成第一遍全部夯点的夯击→用推土机将夯坑填平，测量场地高程→在规定的间隔时间后，按上述程序逐次完成全部夯击遍数→用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。（4）施工方法及操作要点：a、进行强夯试夯施工及参数夯击遍数、夯点击数应根据试夯情况确定，试夯时暂定夯击两遍。每夯点夯击数为5~10击，并按如下条件最终确定夯击数：○1最后两击的平均夯沉量不大于50mm。○2夯坑周围地面不应发生过大的隆起。○3不因夯坑过深而发生起锤困难。根据试夯情况确定施工参数后，按确定的施工参数施工。b、强夯应分段进行，顺序从边缘夯向中央。起重机直线行驶，从一边向另一边进行，每夯完一遍，用推土机整平场地，放线定位即可接着进行下一遍夯击。强夯法的加固顺序是：先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土。最后一遍夯完后，再以低能量满夯一遍，有条件以采用小夯锤夯击为佳。c、起重机行走和夯击时，夯锤与起重设备之间的最有利位置应该是：“顺向走车，横向夯击，上坡锤前，下坡锤后”。5.3.2铺装施工5.3.2.1垫层施工地瓜石垫层：在地基处理后，进行地瓜石垫层施工。砼垫层：本工程采用商品混凝土。（1）混凝土垫层要分格，采用跳格施工。每各格要支设模板，混凝土终凝后拆除模板，待周围的格混凝土强度达到2.0Mpa以上后，方可浇注中间一格的混凝土。每个格之间形成假缝。2）四边模板要经过抄平，以模板来控制混凝土的平整和坡度。3）混凝土振捣采用6m长的槽钢震动杠，震动杠上安装两台振动器，这样既保证混凝土密实，又保证表面的平整度。5.3.2.2室外铺装工程方案花岗石地面a、使用32.5普通硅酸盐水泥、中砂按1：4的体积比搅拌成干硬性砂浆。地面所需的板材，应在施工准备阶段进行“配料”，按平面尺寸确定整块板材的块数和非整块板的形状、尺寸、块数，作为定购板材的依据。所有板材要统一采购，以求色泽花纹相同。铺贴前对板材进行对色、拼花并编号，对号铺贴，以达到整个颜色花纹一致。b、施工操作程序清理基层润水保潮→基层局部处理→放线→刷素水泥浆→铺贴面层→擦缝→养护c、基层局部处理。混凝土基层局部较大的低凹处使用1：2.5水泥砂浆填平，突出的部位凿平。d、放线。按照设计要对需铺设花岗石底砖的区域进行弹线排砖。花岗石砖的纵横缝等宽，缝宽不大于1mm。按排砖的结果在基层上弹出墨线，墨线间距等于花岗石宽。e、铺贴花岗石在弹好线的基层上，刷素水泥浆一遍，然后铺干硬性水泥砂浆，厚约25mm，抹平拍实铺上花岗岩板，用橡皮锤轻轻敲击砖面至预定的高度（高度以挂通线控制），然后掀起砖块（但不得损坏已抹好的砂浆），在砖的背面满刮一层掺界面剂的素水泥浆，然后铺定。次日用水泥浆擦缝，水泥浆的颜色与花岗岩板颜色相近。f、养护。自然养护2—3天，此期间内严禁上人。g、擦缝。板块铺贴后次日用素水泥浆灌缝2/3高度，再用与板材同色的水泥浆擦缝。h、铺装工程施工时注意以下几点：（1）在铺设前，应对花岗岩进行挑选，有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的应剔出，并用水浸湿，待表面凉干后方可铺设。（2）铺砌花岗岩采用拉线定位法进行，以一条横缝为基准线向前或双向铺砌；拉线长超过4m时，中间用钢筋棍支撑，要防止拉线折角的出现；花岗岩铺平后，用橡皮锤轻轻敲击，使之平整稳定，不允许敲击步砖边角部位；铺砌花岗岩应平整、稳定，不得有翘动现象，若有不稳定、高低不平、翘动时，应将砖提起或移出，重新调整垫层的高度和平整度，已砌步砖底不得有虚角、虚边等“搁空”现象。6、安装工程6.1室外管线施工6.1.1测量放线排水管道放线，一般每隔10米设中心桩。排水管道在检查井处、变换管径处、分支处均应设中心桩，必要时应设控制桩。排水管道放线抄平后，应绘制管道纵断面图。开工前，根据设计图纸和基本水准点放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上，并应妥善保护，临时水准点设置要求：开槽临时水准点每200米不宜少于一个。6.1.2沟槽开挖沟槽开挖宜分段快速施工，敞沟时间不宜长，管道安装完毕及时验收，合格后立即回填。挖好的沟槽应保证管道安装后的中心线、标高和坡度均能符合设计要求，沟底应平整，沟边不坍塌，沟槽应有足够的宽度。沟槽断面形式：直槽、梯形槽管道沟槽底部的开槽宽度：B=D1+2（b1+b2）B---沟槽底宽（mm）D1---管道结构的外缘宽度（mm）b1---管道一侧的工作面宽度（mm）b2---管道一侧的支撑宽度，一般可取150-200mm管道结构宽度200-500时，b1=400管道结构宽度600-1000时，b1=500一般沟槽均采用梯形断面，在无地下水天然湿度的土中开挖沟槽，可采用不支撑直立沟槽断面。为了保持梯形槽沟槽槽壁的稳定，槽壁应作成一定的坡度，不加支撑的槽壁最陡坡度一般为1：0.33-1：0.67。沟槽开挖的方法有两种：即人工开挖与机械开挖。机械开挖：机械开挖采用0.6m3反铲挖掘机进行，应注意以下事项：（1）机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.2-0.3m厚的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。（2）沟槽开挖需要支撑时，挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。（3）当遇到地下管线或障碍物时，应改为人工挖土。人工开挖：在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物、或无机械施工条件下，采用人工挖土。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下道工序施工，开挖时应注意以下事项：（1）沟槽应分段开挖，因有纵向坡度，应由低向高处开挖，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水。（2）开挖人员不应分布过密，以间隔5米为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。（3）开挖的沟槽如不能立即铺管，应在沟底留0.15-0.2m的一层暂不挖除，待铺管时再挖至设计标高。（4）沟槽底不得超挖，如有局部超挖，应用相同的土填补，并夯至接近天然密度。槽底遇有不易清除的大块石，应将其凿至槽底以下不小于0.15m，再用土填补夯实。（5）沟槽开挖时，将挖土堆在槽边，应保持槽壁稳定且不影响施工。挖土应尽量堆在沟上一侧，如沟槽较深，可两侧堆土。堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8m，堆土高度不超过1.5m。沟槽支撑：若沟槽土质较差、深度较大而又挖成直槽时，或高地下水位砂性土质时，均应设置沟槽临时支撑。支撑材料选用木材，采用横撑形式，即在槽壁上水平排列撑板，然后每间隔1.0-1.5m设竖向立柱，用横撑对顶立柱。撑板一般选用5cm厚、400cm长木板，立柱选用10*10方木，横撑为φ8-10圆木。沟槽支撑应注意以下事项：（1）撑板必须随挖土深度及时安装，雨季施工不得空槽过夜。（2）撑板应均匀地与槽壁紧贴，当有空隙时用土填实。（3）撑板必须牢固可靠，并应经常检查，发现松动及时加固。（4）在不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4-0.8m。（5）采用木料支撑时，横撑应在垂直垫板上，横撑端下方应钉木托。（6）上下沟槽应设安全梯，严禁攀登横撑。沟槽排水：在管道工程施工时，要重视地面水的侵入和地下水的排除。遇有沟槽出现地下水时，沿沟槽底开挖排水沟，顺槽底坡降方向将地下水引到沟槽沟槽一端低洼处，在沟槽的一端挖集水坑，用污水泵及时排除。6.1.3下管所有波纹管及直径小于400mm的砼管均采用人工下管，直径大于或等于400mm的砼管采用吊车下管。下管在沟槽和管道基础验收合格后进行，为了防止将不合格或已经损坏的管材及管件下入沟槽，下管前应对管材进行检查与修补。管子经检查、修补后，在下管前应先在槽上排列成行，经核对管节、管件无误方可下管。管道铺设从下游开始逆水流方向