如何制备碳纳米管？

如何制备碳纳米管？碳纳米管的制备方法都有哪些？下面我们就来了解一下。电弧法制备碳纳米管石墨电弧法是最早的、最典型的碳纳米管合成方法。其原理为电弧室充惰性气体保护，两石墨棒电极靠近，拉起电弧，再拉开，以保持电弧稳定。放电过程中阳极温度相对阴极较高，所以阳极石墨棒不断被消耗，同时在石墨阴极上沉积出含有碳纳米管的产物。这种方法具有简单快速的特点，碳纳米管能够最大程度地石墨化，管缺陷少。但存在的缺点是：电弧放电剧烈，难以控制进程和产物，合成物中有碳纳米颗粒、无定形炭或石墨碎片等杂质，杂质很难分离。经过多年研究，科研工作者对该方法进行了改进，如Takizawa等人利用电弧放电法，通过改变催化剂镍和钇的比例，实现了控制产物直径分布的目的。Colbert等人将一般阴极（大石墨电极）改成一个可以冷却的铜电极，再在上面接石墨电极，这样产物的形貌和结构大为改观，使电弧法再次焕发了青春。催化裂解法制备碳纳米管催化裂解法亦称为化学气相沉积法，通过烃类或含碳氧化物在催化剂的催化下裂解而成。其基本原理为将有机气体（如乙炔、乙烯等）混以一定比例的氮气作为压制气体，通入事先除去氧的石英管中，在一定的温度下，在催化剂表面裂解形成碳源，碳源通过催化剂扩散，在催化剂后表面长出碳纳米管，同时推着小的催化剂颗粒前移。直到催化剂颗粒全部被石墨层包覆，碳纳米管生长结束。该方法的优点是：反应过程易于控制，设备简单，原料成本低，可大规模生产，产率高等。缺点是：反应温度低，碳纳米管层数多，石墨化程度较差，存在较多的结晶缺陷，对碳纳米管的力学性能及物理化学性能会有不良的影响。离子或激光蒸发法制备碳纳米管1996年，诺贝尔化学奖获得者之一的Smally研究小组首次利用激光蒸发法合成了纳米碳管。此后，激光蒸发法成为制备单壁碳纳米管的有效方法之一。此法在氩气气流中，用双脉冲激光蒸发含有Fe/Ni（或Co/Ni）的碳靶方法制备出直径分布范围在0.81~1.51nm的单壁碳纳米管。该法制备的碳纳米管纯度达70%~90％，基本不需要纯化，但其设备复杂、能耗大、投资成本高。更多碳纳米管合成方法近几年来，科研工作者在改进传统制备技术的同时，探索和研究出了一系列新型碳纳米管的制备技术，其中有水热法、火焰法、超临界流体技术、水中电弧法、固相热解法、太阳能法等。较典型的如：1996年Yamamoto等人在高真空（5.33×10-3Pa）下通过氩离子束对非晶碳进行辐射的方法获得了较纯的纳米碳管。Chernozatonskii等人通过电子束蒸发涂覆在Si基体上的石墨的方法制备了规则排列的纳米碳管。Feldman等人利用电解碱金属卤化物的方法制备了直径为30~50nm的多壁纳米碳管。在碳纳米管产业化进程中，日本和美国一直处于领先的位置。目前，中国的碳纳米管生产技术在国际上也具有一定的优势，如深圳纳米港公司拥有了具有完全自主知识产权的沸腾床催化热解法生产工艺和装置，清华大学和中科院等科研院所已具备一定规模化生产的条件。合肥日新高温技术有限公司一直在碳纳米管的实验装备和生产装备做出不断的实验和生产。RTG2X系列碳纳米管生产线装备设计主要用于碳纳米管的生产与实验，同时也用于其他碳材料等工艺。日新高温与多家科研院所联合开发，针对性强，性能稳定、并已经实现批量化生产。RTG2X系列碳纳米管生产线装备采用高纯气炼石英管炉膛，具有良好的洁净度，多炉膛结构，生产效率高。RTG2X系列碳纳米管生产线装备采用氧化铝纤维制品保温，石英管与手套箱密封结合，并设有快速冷却系统。RTG2X系列碳纳米管生产线装备采用自动上下料无人值守自动化生产线，国内领先技术，采用自制五轴机械手加自动启闭门与光栅传感器及接近开关来完成碳纳米管生产过程中的精确计量与上下料。