电气检修规程

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资源描述

前言本规程的编写,重点考虑了与检修、调试有关的技术标准和规范,力求做到精炼、准确、实用。范围:本规程适用于国能公主岭生物发电厂1×30MW机组的电气设备检修、维护、调试。依据:本规程编写主要依据:原水电部《发电厂检修规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、中华人民共和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》与制造厂有关技术资料,参考同类机组电厂检修工艺规程,并结合本公司设备的具体设备情况编制。本规程由国能公主岭生物发电有限公司生产部归口管理并负责解释。本规程由国能公主岭生物发电有限公司生产部电气专业起草。编写:战扬审核:范业泽、崔兴杰、谢京双、马洪亮、毕强、徐毅辉审定:曲桂君批准:杜江电气检修规程1电气设备检修工艺规程目录第一篇汽轮发电机检修工艺规程--------------------------------------2第二篇变压器检修工艺规程-----------------------------------------31第三篇高压真空断路器检修工艺规程---------------------------------55第四篇电力电缆检修工艺规程---------------------------------------60第五篇电动机检修工艺规程----------------------------------------104第六篇高压隔离开关检修规程--------------------------------------116第七篇SF6断路器检修工艺规程------------------------------------132第八篇直流附属设备检修工艺规程----------------------------------139第九篇低压电器检修工艺规程------------------------------------178第十篇继电保护及自动装置检修工艺规程--------------------------182电气检修规程2第一篇汽轮发电机检修工艺规程1.发电机规范型号QF-30--2容量(千瓦/千伏安)30000/37500转数(转/分)3000频率(Hz)50极数2相数3功率因数0.8接法Y型定子电压(V)6300定子电流(A)3437滑环碳刷型号S-6M滑环碳刷型号25×32×65标准编号GB/T7064—962.结构及概述2.1QF-30-2系列空气冷却汽轮发电机为卧式结构,经汽轮机直接偶合传动。发电机的转向:从汽轮机端看为顺时针方向。型号意义:“Q”表示以汽轮机为原动机,“F”表示发电机。2.2结构简要说明2.2.1定子机座采用钢板焊成,结构轻巧、牢固,为了便于下线时定子线圈端部的绑扎,机座长度设计成伸至两端铁心压板处。机座纵向由6块壁板构成进出风区,其外面由罩板覆盖,内圆中间有导风管,管子焊牢成为一个整体。2.2.2定子铁心由优质电工硅钢片冲制迭压而成。硅钢片两面具有坚固的绝缘漆。定子铁心分段,每段之间用通风槽钢支撑,形成径向通风道,以便通风使铁心得以良好冷却。2.2.3定子线圈采用半组式,端部结构为蓝式,线圈由多股单玻璃丝包亚胺薄膜绕包铜扁线排列组成,直线部分进行编织换位,以减少损耗。线圈绝缘采用F级绝缘模压成型。2.2.4发电机转子用整体优质钢锻制,为降低转子轭部的磁密,在中心孔的本体部分塞有钢棒。护环下的绝缘为3240环氧玻璃布板,线圈端部用3240垫块撑紧。护环为非磁性锻钢并钻有通风孔有利于散热,为了减少损耗,嵌线槽上的槽楔采用硬铝制成。转子两端装有叶片为后倾的离心式风扇。电气检修规程32.2.5发电机定子埋有测量线圈与铁心温度的电阻测温元件。2.2.6发电机转子上装有离心式风扇。发电机的热空气由空气冷却器进行冷却,风道中装有补充空气的空气过滤器。。2.3运行技术条件发电机长期连续运行的正常工作条件是:安装在海拔1000米以下的一般室内场所:定转子冷却气体温度不超过+40℃,空气冷却器的进水温度不大于+33℃。3设备检修3.1检修周期。3.1.1大修周期:每四年一次。3.1.2小修周期:每4—8个月一次。3.2检修前的准备工作。3.2.1组织工作。3.2.1.1发电机在大修开工前,应对参加检修人员进行动员和技术交底,包括任务、关键、进度以及安全注意事项。3.2.1.2检修人员应在厂里动员之后,认真组织讨论检修任务并制定技术、安全措施,明确任务、进度和质量要求。必要时对参修人员进行安全和检修工艺规程考试。3.2.1.3根据大修项目,做好工作人员的组织分工。3.2.2物质和技术措施。3.2.2.1大修开工前按分工提出下列文件。a.大修项目及进度表,网络图。b.重大特殊项目的施工技术措施。c.大修的组织及安全措施。3.2.2.2检修班应做好下列工作:a.准备好大修用的材料,备品,指定专人妥善保管。b.将大修使用的各种常用工具,专用工具放入专用工具箱内,并进行登记。将施工机具和电焊、火焊、打磅机等运抵现场。c.准备好各部件的检修场地,并做好现场的消防。保卫措施。电气检修规程4d.准备好大修中用蓬布、橡皮垫等,并运抵现场。e.准备好技术记录表格,网络图。3.2.2.3大修开工前,应组织全体检修人员,学习本规程及大修的技术措施和安全措施,明确检修项目、进度、检修方法质量要求等。3.3发电机检修标准项目,工艺方法及注意事项和质量标准。序号项目工艺方法及注意事项质量标准(一)*1发电机解体拆下发电机大小端盖及刷架(1)拆下的螺丝等应放在专用工具袋内,以力装复。(2)拆端盖螺丝应注意检查螺丝无发热,滑牙现象。(3)端盖,端部底座等处检查有无油污、金属粉末、绝缘磨损粉末及另部件落下等异常情况。(4)检查大小端盖风档,导风圈等应完整。无磨损与裂纹电气检修规程5*2测量定、转子间隙后抽转子(1)抽转子前测量定子间隙应在发电机两端分四等份进行。(2)抽转子。利用行车与倒链抽转子,在转子向励端移动一定距离后,在转子的汽轮机端接上假轴,把励磁机端的发电机后周承座挂在转子轴径上,尽量保持两端的平衡。假轴应有足够的刚度和强度。当转子抽出一半时,应派专人进入定子膛(须穿软底鞋专用服装)护送转子抽出定子。(转子在起吊及安装过程中应注意以下几点:①转子起吊时护环,轴径和励磁机联轴器等处不得作为着力点,并注意钢丝绳无与风扇、机电环触及,轴径在起吊前应包扎好。②抽转子时应防止转子风扇和钢丝绳碰伤定子铁芯线棒端部。(5)转子抽出后,发电机定子应加蓬布罩以防止外人进入,并做好保卫工作。由于在装假轴,重新绑扎钢丝绳,需支撑于转子上(支撑处须垫软物以防轴碰伤)不得支撑在大护环上。(二)1发电机定子铁芯检查(1)进入铁芯检查时,必须穿无纽扣连衣衫,带中无杂物,穿软底鞋并在定子膛内垫橡皮垫。带入定子内的工具要进行登记检查(检查工具有否缺陷,在使用中有否工具另件跌落于定子内),带入前及带出后各检查一次。①当心碰伤端部线圈。②千万不可有金属遗留于定子内。(1)两端的阶梯状铁齿应压紧表面无红粉或黄粉。铁齿无断片,表面漆无局部过热现象。序号项目工艺方法及注意事项质量标准电气检修规程6(2)松散硅钢片则用无水酒精、四氯化碳或汽油清洗油垢等脏物。(3)按实际情况配做环氧玻璃胶木板,胶木板侧面要搓毛,然后涂上环氧树脂后插入松动部位,外表涂环氧绝缘漆。(4)对镶嵌假齿胶木板妥善固定。(5)铁芯中如发现绝缘磨损粉末等异物,要查明原因,铁芯如有反边毛刺等情况,要去毛修光。(6)铁芯如有短路则应去毛后,凿开垫入天然云母片或0.2毫米厚玻璃胶木板,表面涂环氧绝缘漆(严重的可用酸洗法)。(2)铁芯无碰伤擦毛(即毛边毛刺凹凸点)及短路情况。(3)铁芯内无油垢、金属物遗留物。(4)铁芯两侧压卷夹紧杆及螺母应紧固,压卷无局部过热裂纹等现象。2槽楔及通风槽检查(1)用半磅小锤敲击槽楔表面有哑壳声即表示松动,直线部分超过1/3长度者,要敲出在槽楔下面垫以半导体垫条后,重新敲紧。(2)凡新机投入运行或新线棒更换后的第一次大修,应敲紧槽楔一次。(3)槽楔敲紧后,在两端关门槽楔处要用脱蜡玻璃丝带扎紧,并涂环氧绝缘漆。(4)通风槽闭眼严重的用胶木条撑开,环氧固定。(5)通风槽应用清洁干燥的压缩空气逐一进行吹灰。(1)槽楔应紧固,无黄粉及过热现象。(2)表面应清洁,无油垢等脏物。(3)用锤敲击时直线部分有哑壳的槽楔长度不应超过1/3槽长。(4)关门槽楔正齿档应紧阶梯档不考究。(5)通风槽应畅通无灰尘油垢及异物等局部堵塞情况。*3线棒检查(1)线棒表面绝缘应无损伤。如有,则应包扎处理好。(2)疑点出要分析和鉴定。(1)线棒出槽口处防晕层应良好,无白色粉末等电晕放电现象。(2)从通风沟中观察线棒绝缘应无变色,发胖、松动、磨损现象。电气检修规程7(3)测温元件检查(4)定子被一相加电压,其它两相接地用槽放电法或线棒表面电位法测量检查定子线棒是否嵌紧。(5)用0.3毫米厚的半导体垫条塞紧。(6)用眼看手模法检查线圈端部鼻子外的绑扎是否牢固,如有松动应用新涤玻绳或少纬玻璃丝带,重新绑扎,并刷环氧固化。(3)对运行中测温元件电位较高或黄粉较严重的线槽,应用槽放电法或表面电位法检测,表面电位应不大于10伏。(4)线棒与铁芯两侧间隙在0。3毫米以上,长度在80毫米以上者需进行处理。(5)表面无油垢,以免损失防晕层。(6)端部鼻子处的绑扎绳应牢固无黄粉移位*4槽口垫块检查(1)垫块和线圈表面如有磨损,须清理后,包扎新绝缘。(2)垫块如位移松动,则必须用适形材料垫紧。(3)扎0.3毫米玻璃丝带,包扎后刷6101+650(1:1)环氧漆固化。(1)垫块应无位移松动。⑵绑扎带应紧固。(3)线棒表面无黄粉等磨损现象。*5端部压板螺钉检查(1)螺杆,螺母,垫卷开口肖等固件均应为非磁性材料。端部压板螺钉以做过加固工艺者每次大修要做一般检查。(1)螺帽开口肖和垫卷紧配锁牢。电气检修规程8序号项目工艺方法及注意事项质量标准(2)用力矩扳手将螺母及螺杆扳紧。螺母10公斤/米,螺杆15公斤/米。(3)加固工艺附件。(4)检查开口肖(2)螺杆和螺母吻合处不松动。(3)螺纹及压板不松动。(4)开口肖不松动不磨损。*6端部压板下R型垫块检查(1)用眼看手摇法来检查,如松动应进行加固垫实。(2)线圈R处如磨损则应加包绝缘后涂防晕漆。(1)垫块无位移,稍高于压板。(2)线圈R处无磨损。(3)接触面应无黄粉。*7端部线棒连接检查(1)用眼看手摇法来检查,如位移松动,则加垫适形材料等后用少纬玻璃丝带扎紧,环氧固化。(2)磨损处加包绝缘。(3)如有油垢,可用四氯化碳或甲苯清揩。(1)扎带无位移松动。(2)连接线与支架固定良好,无磨损及黄粉。(3)端线棒与联接线应清洁无油垢。*8胶木支架及螺钉检查(1)打ф8.5毫米孔用8毫米反磁不锈钢(或铜)螺杆并紧。然后将二螺母用玻璃丝带对扎刷环氧漆固化,最后用环氧螺母封住。(2)用力矩扳手以15公斤/米扳紧或用12寸扳手扳紧。(1)胶木支架不应有裂纹。(2)青铜支架与机壁不应有间隙。(3)支架螺钉应无发热变色松动。电气检修规程9序号项目工艺方法及注意事项质量标准*9装复前对机座和端盖检查(1)用清洁刀口布清楷视察窗的有机玻璃,并检查其是否良好。(2)检查视察窗栏杆的固定螺丝应有防震措施,以防运行中螺帽落下,螺帽应采用非磁性材料。(3)档风圈的螺丝原为搭牙螺丝,应有防止松动措施,必要时可改为对穿螺丝。(1)视察窗的有机玻璃应清洁,无裂纹,密封圈橡皮良好。(2)视察窗栏杆的螺丝应紧固,防爆门完好。(3)大小端盖内外应清洁无裂纹。风档导风圈等应完整无磨损。(4)检漏计元件应清洁,绝缘电阻用印刷板电阻应大于10МΩ。(5)空气冷却器上面及风道小室应清洁无漏风,油漆完整。10定子线圈各部吹灰清扫,必要时喷覆盖漆。(1)定子线圈各部用0.3-0.5МР的压缩空气吹灰。用酒精或汽油清洗油垢。(2)在覆盖漆脱落严重时,应喷涂铁红盖漆喷漆应均匀电气检修规程10序号项目工艺方法及注意事项质量标准1112测温元件检查进行预防性试验(1)在机座测线板处测量,对质量不合

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