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筑龙给排水，行业门户，资料免费下载。专业值得信赖！滨江路东北段还房小区附属工程排水工程施工专项方案批准：审核：编制：日期：筑龙给排水，行业门户，资料免费下载。专业值得信赖！目录一、工程概况.............................................1二、施工计划.............................................1三、施工工艺、方法及施工控制重点........................21、施工工艺流程......................................32、施工方法..........................................43、施工控制重点......................................10四、各项施工保证措施.....................................121、文明施工保证措施..................................122、安全施工保证措施..................................133、施工管理保证措施..................................144、质量保证措施......................................155、雨季施工措施......................................15一、工程概况1.工程区位本工程位于阆中市风翅山，在原有临江水库周边，为拆迁安置房还房项目的附属工程，占地约5ha，工程内容为场坪工程、地基处理工程、道路工程及排水工程。2.地理概况2.1由于本工程尚无地勘资料，根据现场勘查了解，该工程原有地表为素填土，主要有粘性土组成，含植物根系，具有松散较湿的特性，全场连续分布，厚度约0.3米，地表下部位为粘性土夹卵石，承载力较高，临江水库填有素土，经现场踏勘，基本未经处理，填深约12米。2.2地形、地貌情况该处为坡地，起伏较大，沿途民房较少，最大挖深约10米，最大挖填约9米。3.工程规模排水工程：实行人车分流系统：污水管道直径为400，总长约为1090；雨水管道最小直径为500，最大直径为1400。，总长约为1676米；建筑外截水边沟总长约为1830米。二、施工计划2.1、工期计划：市政管网：2009年5月1日～2010年4月10日确保完成。压力、检查、收水井：2009年5月10日～2010年5月10日确保完成。2.2、劳动力及人员配置为确保本次试验桩施工的顺利进行，施工人员配置如表3-2-1所示：表3-2-1序号工种数量备注1现场管理人员32现场技术员53现场质检员14现场安全员15测量员36普工157电焊工28机工59共计352.3、机械设备配置计划：根据本合同所含工程量大小及选择工期，根据专业队伍组建情况，按照“合理匹配、配备齐全、切合适用、满足需要”的原则，搞好机械设备的配置。拟投入的主要施工机械设备表如表3-2-2所示:表3-2-2序号设备名称规格及型号单位数量备注1反铲CAT320台62推土机TY-220台33全站仪T2000+DIS台34水准仪索佳B20台35手扶冲击夯机台3电焊机25KVA台67汽车吊12t台38共计台272.4主要材料购配计划:a、材料来源1．水泥拟采用：2．地方材料：①砂：②碎石：③砂砾石：④连槽石：3．其他材料就近供应和外地补充相结合。B、材料储备在场地内修建部分料库，适当储备部分材料，保证施工的连续性。c、材料运输材料的运输主要以供货商直运到工地的方法进行，内部运输则以零星材料为主，并要求供货商在运输时采取有效防护措施，防止造成污染，汽车经既有道路到达现场。d、物资管理为确保进场材料质量，由保障部实行统一管理，分期进货、直达现场和计划、资金双控制的办法。工地试验室对所用材料按规范做好取样试验、分析，不合格的材料严禁进场。砂石料应在拟定堆积场存放，袋装水泥也应存放于料棚中，其余零星消耗材料等也应存放于料库中，做到分类存放，标识清楚。每天统计上报消耗及库存数量，并同施工日志记录消耗数量加以比照，做到超前计划，满足供应。一般不设专门储备场。三、施工工艺、方法及施工控制重点：3.1、施工工艺流程图3.2施工方法：排水方式采用雨污合流式。排水管道采用非标预制钢筋混凝土管道（详见本设计图中的《钢筋混凝土排水管道配筋图》），管道质量按国家现行标准采取现场随机抽查的方法进行破坏性的检测，检测结果必须符合国家现行质量标准。开挖前首先根据场内导线控制网,用白灰撒出开挖线。并依据水准控制网测好控制标高桩,开挖基槽时如发现土层与图纸及地质报告不符,或发现不良地基,应立即通知建设单位、地质勘察部门、设计院等有关部门人员，到现场研究解决。如局部基坑超挖,应及时与设计部门联系，采取有效技术措施将基底垫至设计标高。基坑挖至设计标高时,建设单位、设计单位、监理单位、地质勘探单位、施工单位、质监部门共同到场验槽,验槽合格后方可进行下道工序施工。3.2.1沟槽开挖与回填：沟槽开挖与回填按下图执行。a管道开槽：施工前，先准确确定污水、雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械进行管沟开挖。按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。(1)测量放线基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。(2)管沟开挖：主车道范围内的排水管道，宜在路基施工完后再开槽施工，其沟槽、管道埋设等应验收合格后方可回填，回填土应采用良好土质。根据现况管线的分布和实际地质情况,采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；沟槽开挖边坡系数n值：亚粘土开挖深度为1.5-3米时，按预算定额规定执行，大于3米，则按1:1.0执行。遇特殊土质（如砂夹石、回填土等）时应现场确定。如果采用直壁开挖必须进行有效支护以确保施工安全。沟槽开挖要求不扰动天然地基，当土方采用机械开挖时，应保留0.2-0.3m厚采用人工清理。b沟槽回填：沟槽回填土的密实度要求不低于下例数值：（1）胸腔土（图中I区）不小于90%；（2）管顶以上500mm范围内（图中II区）不小于87%。（3）管顶以上500mm至地面（图中III区）按路基回填密实度要求执行。管顶以上500mm范围内及两侧回填土中严禁混入砖、瓦、石块及其他硬物，管顶以上700mm范围内应采用人工分层回填夯实，每层回填土厚度不大于30cm；管顶0.7m以上覆土厚度可以采用机械回填碾压。回填夯实时，不得损坏管道。3.2.2施工排水：本工程管道位于地下水位以下时，施工过程中应做好施工降水。施工时采用排水沟汇集集水坑，水泵抽排的排水方法，将地下水降至槽底0.5m以下时方可进行管道敷设3.2.3管道基础：本工程范围内的排水管道座落于原有素填土和粘土以上，含植物根系，具有松散较湿的特性，全场连续分布，厚度约0.3m米，地表下部位为粘性土夹卵石，承载力较高，临江水库填有素土，经现场踏勘，基本未经处理，填a深约12米。结合本工程现场土质情况确定如下基础处理方法：a.场坪施工，填方下部采用土质较差的细粒土，上部采用透水性较好的砾类土和砂类土。b.软基处理采用强夯施工法，强夯实时与周围建筑物间挖设一定宽度的隔振沟，以保证以建建筑物安全，软基处理结束后，隔振沟采用回填料进行分层回填夯实。管基开挖如遇局部软弱层，全部清除，并分层夯实回填砂卵石层至设计管底标高，且实压度不得小于90%。C.本工程将天然原状土和压实砂砾石作为基础持力层。管道开挖挖至离设计高层20-30cm内时，采用人工开挖至设计高程。3.2.4管道接口：各类管道接口施工前将联系管材供应商提供相应管材管道工程施工、安装手册，并邀请管材供应商相关技术人员现场指导施工单位施工。（1）管材接口形式根据设计要求采用承插口管橡胶圈柔性接口。由管材生产厂配套供应，使用时主要重视以下几点：其外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、破损、重皮等缺陷。弹性密封橡胶圈要求采用耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，其性能应符合下列要求：a、邵氏硬度：50±5；b、伸长率：≥500%；c、拉断强度：≥16Mpa；d、永久变形：＜20%；e、老化系数：≥0.8（70℃，144h）平口混凝土管基采用180%%C15砼基础（间06M201-1-19），管道接口采用现浇混凝土套环（详见062M01-1-35、36）。3.2.5、防腐球墨铸铁管外防腐为锌+环氧沥青漆，内防腐涂环氧树脂。（一般管材在出厂前已做好内外防腐处理）3.2.6、管道安装：（1）管道安装前应做好如下准备工作：a、管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，管节内外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查，不符合产品标准者，严禁下管敷设。b、管道连接时必须对连接部位清理干净，不得附有泥土和其它杂质。c、承接连接的管道按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。d、（1）做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。（2）下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，，以减少槽下滑动。（3）施工时根据具体情况决定管道接口使用的机具，应保证管道均匀对接。（4）新型化学管材安装时，施工时应根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有两个支撑点，严禁穿心吊。（5）每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线，间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。（6）承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。（7）排水管相交的部位，垂直净距不满足浇灌管基础时，直接在下部管沟处回填砂夹石，其密度≥90%。3.2.8附属构筑物（1）检查井雨水检查井为圆形混凝土检查井，跌水井W13、W27、W30、W37、Y53、Y59采用06MS201-3-104，跌水井Y8、Y58采用06MS201-3-111，井盖采用不饱和树脂复合材料，位于人行道的盖板采用Φ700轻，承载力≥90KN，位于车道的盖板采用Φ700超重，设计承载力≥360KN。a.混凝土检查井施工方法：①垫层混凝土：挖槽见底放线后，严格控制垫层标高在0、-5mm内。②底板侧模支搭：模板采用组合式钢模板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。b底板钢筋绑扎:①钢筋绑扎前由测量人员将检查井控制线投放在垫层上，并在垫层上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；②钢筋交叉点应用20—22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。③绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。④控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm。c井壁预留台吊模要在底板钢筋绑扎后进行安装，安装时要严格控制尺寸，并与底板侧模牢固连接。⑸底板混凝土浇筑、养护、拆模：①砼浇筑工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。②砼使用商砼，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。③砼采用砼输送泵车或溜槽两种方式下灰，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≯40cm；底板顶面用木抹子压平。井壁预留台砼浇筑时，要与底板砼浇筑有40—60min的间隔时间，以