工作标准化

1全面推行工作标准化工作单元标准化业务流程标准化实施标准化就是要消除各种可变形。如果管理者要求员工按标准化的模式运作，那么员工同样有权力要求管理者按标准化的模式进行管理。否则，单方面的标准化的基础就不可能牢固，既定的标准势必要受到各方面的影响而最终无法实施。2标准化的定义所谓标准化，就是将企业里各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字性的东西统称为标准（或标准作业书）。制定标准，然后依附标准付诸行动则称之为标准化。简单的说：标准化就是对于一项任务将目前认为最好的实施方法作为标准，让所有做这些工作的人都执行这个标准并不断的完善它，整个过程称之为标准化。3标准化的两个要素作业周期时间－－是指完成一个工序所需的必要的全部时间。在我们的工作中，如果没有周期时间限制，而是任意地按照我们的想法，推迟或提前完成任务，这两种情况均是不可取的。前者会造成发货的延误，后者会造成库存的积压和浪费。作业程序－－顾名思义，作业程序就是将要做的事情按预先设定的好的步骤进行工作。作业程序既是作业者执行的标准，也是上级考核下级的依据。不遵照程序进行，交付时间的延迟、质量不合格、生产现场的混乱就会不期而至。4标准化的四大目的技术储备提高效率防止再发教育训练标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。5标准化的六大特征代表目前最好、最容易与最安全的工作方法保存技巧和专业技术的最佳方法是衡量绩效的基准和依据是改善的基础作为目标及训练的依据和目的防止问题发生及变异最小化的方法创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。企业要实现精益生产，工作标准化也是一个必要的基础工作。6让平凡的人做出不平凡的业绩优秀企业之所以能让平凡的人做出不平凡的业绩，关键在于他们做好了专业分工、培训和工作标准化这三项工作。这是支持平凡的人做出不平凡业绩的“支持平台”。在普通企业，只有精英才能做得很好的工作，在优秀企业里普通的员工就可以做到，因为他有一个最为有效的手段：标准化。没有完美的个人，只有完美的团队！7向实现自主管理迈进最高效的管理办法是自主管理。对管理者来说，管理本身也许会带来优越感，但对被管理者来说却并不是件愉快的事情。“尽量减少管理，尽量自主管理”这一符合人性要求的管理法则，只有通过实施工作标准化才能发挥得淋漓尽致。省却了许多无谓的请示、命令、询问，管理系统才能高效率地运作。8最好的例子：麦当劳标准化是麦当劳成功的秘诀。他把人们通常只在工业领域运用的标准化手段成功地运用在餐饮业，并很成功地发挥了标准化的作用。麦当劳对原材料（土豆、肉等）的要求有一定的标准，加工工艺是标准的（用自动化的机器来加工食品），产品的品种规格不多，但产品的质量稳定（一样的口感，一致的味道），而且有专门的部门来研究产品（食品）的加工方法并进行标准化。麦当劳除了一般意义上的标准化之外还把经营模式标准化——连锁加盟：统一装修、统一标识、统一营销模式等充分地发挥了标准化的好处——便于克隆。现代化大规模生产其实质就是大规模地克隆产品，因而麦当劳能够横扫全球。9标准化是一个过程标准化是一个过程，我们不能指望本月发出红头文件，下个月各种符合要求的标准就完成了。在进行标准化时一定要有耐心，要认清现状，合理设定目标，制定长期的规划，分阶段地实施。营造良好的改善氛围非常重要，让做得好的有成就感，做得不好的有压力，逐步引导，最终完成有效的标准化过程。另外必须明白,标准化是一个PDCA的滚动循环,没有终点.捷安特的精益生产非常成功,但他们的管理人员说:我们摸索了十年的时间,现在才算刚进入正轨.10实施标准化的前提条件管理层意识到了标准化工作的重要性和必要性。生产现场的5s管理进行到了一定的阶段。生产主管和组长的全力参与。成立了专门的标准化实施小组。没有领导的支持，缺少员工的参与，工作标准化不会有什么结果，最多是走走形式，出几份所谓的表格。115S管理与标准化通过推行5S管理，使得生产现场处于井井有条的状态，物品都放置在正确的位置，操作过程才能按既定的程序进行，标准化才有实施的可能。5S的最后一条是修养，而工作中修养的表现就是严格地按标准进行作业。修养是如此抽象，我们如何才能达到良好修养的境界？其实简单的说，修养就是良好的习惯，如果说优秀是一种习惯，那么懒惰也是一种习惯。人出生的时候，除了脾气会因为天性而有所不同，其他的东西基本都是后天形成的，是家庭影响和教育的结果。所以，我们的一言一行都是日积月累养成的习惯。有的人形成了很好的习惯，有的人形成了很坏的习惯。所以从现在起就要把优秀变成一种习惯，使我们的优秀行为习以为常，变成我们的第二天性。让我们习惯性地去创造性思考，习惯性地去认真做事情，习惯性地对别人友好，习惯性地欣赏大自然。PS：要会“装”，要持续地、不间断地“装”，装久了就成了真的了，就成了习惯了，比如有人说我装深沉，你装装看，你装30年看看，装的时间长了，装的自然了，还是装的了吗，呵呵12如何让员工按标准化作业第一条：灌输遵守标准的意识第二条：全员要理解标准化的意义第三条：班组长要现场指导跟踪确认第四条：宣传的揭示第五条：标准作业的方法要显示在很显眼的位置第六条：接受别人的质疑第七条：对违反的行为要严厉地指责第八条：不断的完善第九条：要定期的检查修正第十条：向新的作业标准挑战13主管与组长是标准化实施的核心力量主管：每天都要面对无数的琐事，疲于奔命，但真正想做、真正要做的事情却没时间做，你不想改变这种现状吗？实施标准化，就是要解脱你自己。火车跑的快，全靠车头带，可见一个得力的组长对于一个团队来说是何等的重要。一个合格的组长必须具备三个条件：工作认真、具有主动工作的精神、具有承担责任的魄力。一项工作的如何执行，执行的是否有效，完全取决于组长的能力和态度。14标准作业的实施步骤一步骤内容责任人完成时间1以生产线为单位，讨论目前现场定置中不合理和未定置的因素，并采取措施予以消除。组长1个工作日2标准化小组编制标准作业指导书表格并征求班组和主管的意见标准化小组1个工作日3组织培训标准化的理念，对象为各个班组组长和生产主管CI1个休息日4下发标准作业表至各个生产单元组长处，并培训组长如何填写表格标准化小组2个工作日5组长在晨会时向小组成员宣贯工作标准化的理念，散发表格，教授填写方法组长1个工作日6员工在操作过程中思考正确的操作步骤，并在工作完成后集体安排时间填写表格所有员工1个工作日7主管、组长督促检查表格填写完成情况主管、组长1个工作日8员工在第二个工作日严格按自己填写的步骤操作，检查标准作业表是否完善所有员工1个工作日15标准作业的实施步骤二步骤内容责任人完成时间9收集标准作业表，由协理员交至标准化小组（包括每个生产单元的所有班次）协理员1个工作日10标准化小组整理收集来的标准作业表，输入电脑，按规范整理后交付生产线主管标准化小组3个工作日/生产线11生产线主管分发整理后的表格至操作者，并将之作为现状描述的依据主管1个工作日12标准化小组与工艺工程师、组长讨论、研究现有的指导书，提出改进意见，制定改进版的指导书标准化小组1个工作日/生产线13标准化小组整理改进后的表格，输入电脑，按规范整理后交付生产线主管标准化小组3个工作日/生产线14生产线主管分发整理后的表格至操作者，并将之作为管理和改进的依据主管1个工作日15生产线质检员增加日常检查标准作业内容，5S检查小组增加标准作业检查项质检员5s小组1个工作日16标准作业的实施步骤三步骤内容责任人完成时间16标准化小组收集过去三个月的发货记录，并分类整理，得出各个生产线的客户需求标准化小组5个工作日17根据客户需求，计算各个生产线的客户需求节拍、目标节拍标准化小组1个工作日18在各个生产线小组填写标准作业指导书的过程中给予跟踪、帮助、指导标准化小组3个工作日19根据完成的标准作业指导书情况，制定各条生产线的研究计划标准化小组1个工作日20按计划拍摄录像标准化小组1个工作日/生产单元21分析录像，计算手工时间、走动时间、等待时间、机器时间、循环时间标准化小组2个工作日/生产单元22绘制柱状图、目标人力计算、生产线能力计算标准化小组1个工作日/生产单元23将计算结果与主管、组长讨论，达成一致后公示在信息板上标准化小组1个工作日/生产单元17标准作业的实施步骤四步骤内容责任人完成时间24扩大标准化小组，召集相关经理、主管、组长、技术工程师等讨论改进措施标准化小组2个工作日/生产单元25实施改进主管3个工作日26验证结果标准化小组1个工作日/生产单元27绘制改进后的图表标准化小组1个工作日/生产单元28将计算结果与主管、组长讨论，达成一致后公示在信息板上标准化小组1个工作日/生产单元29认可CI30寻求下一改进机会标准化小组18标准作业指导书模板19标准作业指导书的填写模式分为一人一机、一人多机、多人多机、多人一机等几种情况客户节拍与时间由标准化小组填写班次填写白班、中班、夜班现场清理、清扫、取料、设备维护、加油、会议等工作时间内应做的工作也应填写在步骤内，但在备注栏应标明在什么情况下进行或多长时间进行一次步骤栏填写一个循环内的操作步骤，主要以走动或等待为区分点20特殊情况制件类的按机加工的方式填写维修、返修类的按业务流程填写铲车工按业务流程填写一人多机的填写整个循环多人一机、多人多机的需事先明确分工，按一台机器的循环分别填写个人的操作步骤一人多机但不连续操作的，分开填写。21异常处理组长将日常生产过程中可能出现的各种异常情况列出，包括出现不良品的处理、缺料、机器故障、人员变动、库存过多等等主管负责明确各种异常情况的处理办法，并公示在信息板上如处理办法涉及到其他相关部门，主管需将处理办法提前与相关部门沟通22标准作业指导书的改进只有持续改进，标准作业指导书才有生命力标准作业指导书一旦下发，就具有法律效力，必须遵照执行，不得违反和随意更改班组长和标准化小组具有更改指导书的权力，同时必须更改相关数据当外部条件改变时（工艺、设备、工具等），必须更改标准作业指导书23您的疑问？1.标准化作业我们做过，并没见到什么改善领导支持，员工参与，详细的实施计划，缺一不可2.标准化作业就是增加几张表格，摆摆花架子，走走形式把表当作标准，按照标准做了留下记录，，顺理成章；为了填表而填表，自然觉得是走形式。不是表走形式，而是人走形式。3.就是把每一项工作都确认，像机器人一样干活有了标准化，操作才有依据，改进才有依据。标准化与个性化是一个矛盾组合体，但个性化也是标准化改进的一个动力。4.标准化是管理部门的事情，和一线员工没有关系没有一线员工的参与，制定不出完善的、可执行的标准作业指导书5.生产太忙，我们根本没时间去做所谓磨刀不误砍柴工，标准化可以提高效率，降低劳动强度，操作者是受益者。做标准化就是要改变太忙的情况，所以有时间要做，没时间更要做。6.和我相关的人和部门都不按标准去做，我也没法做态度决定成败。有困难的时候不应回避，应该积极地寻求解决办法，或寻求帮助。7.标准作业指导书和工艺卡片是什么关系?二者相辅相成，标准作业指导书必须符合工艺，是工艺文件的具体实施手段。8.标准作业指导书写得那么详细、复杂，无法执行为了避免作业指导书脱离实际，无法执行，所以我们决定是谁做谁写。如果自己写的自己无法执行，那么首先要从自己身上找原因。9.我的经验都写出来了，我就不是那么重要了，企业随时会把我裁掉业务的改善必将带来效益的改善，企业的发展必将会给每个员工创造更好的发展空间。作为员工，我们必须要认识到，